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回轉(zhuǎn)窯漏風(fēng)阻礙除塵器無法正常發(fā)揮功效 目前,許多水泥廠使用的窯尾袋除塵器實(shí)際漏風(fēng)率遠(yuǎn)大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值,具體表現(xiàn)為運(yùn)行阻力高, 除塵器無法正常發(fā)揮功效。系統(tǒng)漏風(fēng)是制約預(yù)分解窯系統(tǒng)充分發(fā)揮其功效的比較重要的一個(gè)因素。系統(tǒng)漏風(fēng)主要有內(nèi)漏風(fēng)和外漏風(fēng):內(nèi)漏風(fēng)主要是鎖風(fēng)閥燒毀,動(dòng)作不靈,鎖風(fēng)不嚴(yán);外漏風(fēng)主要是各級(jí)旋風(fēng)筒的檢查孔、下料管排灰閥軸、各級(jí)連接管道的法蘭、預(yù)熱器頂蓋、各測(cè)量點(diǎn)、窯尾密封等處漏風(fēng)。水泥回轉(zhuǎn)窯密封系統(tǒng)常采用迷宮密封、剖環(huán)式圓周密封或半柔性密封,密封效果不理想。回轉(zhuǎn)窯窯體的自身總量較重,加上物料啟動(dòng)時(shí)阻力較大,必須配備大功率電機(jī)啟動(dòng),啟動(dòng)后隨著窯體運(yùn)動(dòng)慣性,繼續(xù)使用大功率電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),造成能源浪費(fèi)。
回轉(zhuǎn)窯密封可以按密封部位分被分為窯頭密封和窯尾密封兩大種類型,回轉(zhuǎn)窯密封主要是能夠起到密封回轉(zhuǎn)窯等等設(shè)備的出入口之間的縫隙,以防止漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏灰等等現(xiàn)象發(fā)生。水泥回轉(zhuǎn)窯密封采用特殊的耐高溫抗磨損的半柔性非金屬材料制成,壽命高可靠性安裝方便,免維護(hù)使用和低的使用成本。使用本產(chǎn)品較之傳統(tǒng)的汽缸式魚鱗片式迷宮式彈簧壓板式石墨塊式密封安裝簡(jiǎn)單,使用方便。對(duì)窯體擺動(dòng)適用性較好,耐高溫變形能力,是新型柔性復(fù)合密封材料。總的來說,回轉(zhuǎn)窯密封在我們的生活中還是用處很大的,被廣泛應(yīng)用于水泥、礦山、冶金、石油、化工等行業(yè)。能有效的控制窯尾煙氣、溫度的降低和熱耗的增加。使高溫風(fēng)機(jī)減少電耗,提高產(chǎn)量,效益增加,環(huán)保達(dá)標(biāo)。
回轉(zhuǎn)窯作為煅燒設(shè)備,又稱煅燒窯,溫度高可達(dá)幾千攝氏度,適用于氧化鎂、水泥、氧化鋅、鈦、陶粒砂、鋁礬土、石膏、石灰石、鋁土礦、氧化鋁、鎳礦、高嶺土等?;剞D(zhuǎn)窯根據(jù)用途可分為水泥回轉(zhuǎn)窯、石灰回轉(zhuǎn)窯、金屬鎂回轉(zhuǎn)窯、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯、冶金回轉(zhuǎn)窯等,回轉(zhuǎn)窯由筒體、支承裝置、擋輪支承裝置、傳動(dòng)裝置、窯尾密封裝置等部件組成?;剞D(zhuǎn)窯正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),水泥回轉(zhuǎn)窯密封廠,由主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)經(jīng)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動(dòng)力,驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)窯。物料從窯尾(筒體的)進(jìn)入窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用,物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從向低端)移動(dòng) ,生成熟料經(jīng)窯頭罩進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻。燃料由窯頭噴入窯內(nèi),水泥回轉(zhuǎn)窯密封,燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進(jìn)行交換后,由窯尾導(dǎo)出?;剞D(zhuǎn)窯密封的三種主要結(jié)構(gòu)形式。 ①迷宮式密封裝置,它根據(jù)迷宮通道方向不同,水泥回轉(zhuǎn)窯密封設(shè)備,分為軸向密封和徑向密封兩種,回轉(zhuǎn)窯碳硅鎳復(fù)合板廠家,水泥回轉(zhuǎn)窯密封價(jià)格,通過讓空氣流經(jīng)彎曲的通道,產(chǎn)生流體阻力,回轉(zhuǎn)窯碳硅鎳復(fù)合板廠家,使漏風(fēng)量減少。
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