回轉(zhuǎn)窯爐的窯頭和窯尾將生料粉從窯尾桶的底部送入窯管。由于窯筒的傾斜和輕微旋轉(zhuǎn)，材料產(chǎn)生復合運動，其沿圓周方向滾動并沿軸線從高溫移動到低端。生粕在窯中分解并燃燒，然后燒成水泥熟料。窯筒的下端排出并進入冷卻器。燃料從窯頭注入，在窯中燃燒，產(chǎn)生的熱量加熱原料，使原料煅燒成熟料。在原料交換過程中形成的熱空氣進入窯系統(tǒng)與窯進料端，后通過煙囪排放到大氣中。結(jié)構(gòu)特點回轉(zhuǎn)窯主要由窯缸，傳動裝置，支撐裝置，車輪保持裝置，窯頭密封裝置，窯尾密封裝置，窯頭蓋等組成。窯頭或窯尾如果密封效果不佳將會影響窯內(nèi)物料的正常煅燒，水泥窯頭窯尾密封，導致熟料質(zhì)量下降。如窯頭漏入過量的冷空氣，則會減少由熟料冷卻設備入窯的二次空氣量，并降低二次空氣的溫度，對熟料冷卻不利，而且窯內(nèi)火焰溫度也會降低，從而影響燃料的燃燒速度，增大熱損失。如窯尾漏風，由于負壓較大，水泥窯頭窯尾密封價格，極易吸入大量的冷空氣，使窯內(nèi)大量廢氣不能排出，燃料不能完全燃燒，導致熱工制度被破壞，增加燃料的消耗和排風機負荷，并增加電耗，降低窯的產(chǎn)、質(zhì)量并影響到電收塵的安全和效率。特別是帶各種豎式預熱器的窯，會降低進入預熱器的廢氣溫度，水泥窯頭窯尾密封廠，從而影響預熱器的熱效率。

在回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)過程中，水泥窯頭窯尾密封是窯的一個重要組成部分，位于既周向旋轉(zhuǎn)又軸向竄動的窯和靜止不動的煙室之間的窯尾密封裝置，水泥窯頭窯尾密封裝置，使窯內(nèi)環(huán)境和外界隔離，既防止了窯外的冷空氣進入窯內(nèi)，同時又能夠避免窯內(nèi)粉體漏出窯外。水泥窯頭窯尾密封采用特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料制成，具有不漏風、不漏灰、不漏料、耐高溫、耐磨損、長壽命、高可靠性、安裝方便，免維護使用和低的使用成本。使用本產(chǎn)品較之傳統(tǒng)的汽缸式、魚鱗片式、迷宮式、彈簧壓板式、石墨塊式密封安裝簡單，使用方便。本產(chǎn)品對窯體擺動適用性較好，耐高溫變形能力極好，是新型柔性復合密封材料。

水泥窯頭窯尾密封裝置是熟料燒成系統(tǒng)的關鍵設備之一，其密封效果直接影響到燒成系統(tǒng)的熱耗和能耗指標，窯頭密封效果不理想，主要表現(xiàn)在彈簧鋼片經(jīng)常變形、上撓，加上窯頭上下、左右擺動，重疊鋼片和窯頭套筒不能很好結(jié)合，加大窯頭的漏風量，降低了二次風溫度，從而影響煤粉燃燒速度，增大熱損失。水泥窯頭窯尾密封裝置的缺陷:窯尾筒體擺動時，活動套筒調(diào)節(jié)不靈活，再加上制作安裝誤差，固定摩擦片同活動摩擦片不能緊密貼合，導致摩擦片局部磨損嚴重，間隙加大，增加了漏風量和窯灰外泄，還增加摩擦片消耗和檢修費，影響回轉(zhuǎn)窯的綜合的運轉(zhuǎn)率和產(chǎn)量。公司生產(chǎn)的水泥回轉(zhuǎn)窯密封裝置，石灰回轉(zhuǎn)窯窯尾密封，新型回轉(zhuǎn)窯柔性密封設備等公司產(chǎn)品廣泛應用于水泥，建材，化工，水電，煤炭，環(huán)保，礦山，鋼鐵等行業(yè)。在窯頭窯尾密封技術(shù)上的研究取得突破。該公司最近開發(fā)出一種新型無間隙密封技術(shù)解決了目前窯頭、窯尾密封普遍存在密封效果差、漏風系數(shù)大、漏灰嚴重等問題。該技術(shù)的應用將有利于保護環(huán)境、穩(wěn)定工藝、降低熱耗、提高運轉(zhuǎn)率、改善勞動條件及提高整個系統(tǒng)性能指標。廊坊標馬密封擁有先進的生產(chǎn)設備，完善的管理體系，高素質(zhì)的技術(shù)人員。通過幾年來的不斷努力，成為河北廊坊地區(qū)水泥窯頭窯尾密封裝置重點企業(yè)。

標馬密封公司(圖)-水泥窯頭窯尾密封廠-水泥窯頭窯尾密封由廊坊標馬密封材料有限公司提供。廊坊標馬密封材料有限公司（www.hzymf.com）為客戶提供“回轉(zhuǎn)窯密封,旋窯柔性密封,碳硅鋁復合板,魚鱗片密封”等業(yè)務，公司擁有“標馬”等品牌。專注于密封件等行業(yè)，在河北 廊坊 有較高知名度。歡迎來電垂詢，聯(lián)系人：李先生。同時本公司（www.bmytywmf.com）還是從事窯頭窯尾密封，窯尾密封，窯頭密封的廠家，歡迎來電咨詢。