天津市永駿杰機(jī)械零部件有限公司堅持高起點、高質(zhì)量的發(fā)展原則，吸收了一批**工程技術(shù)人員和管理人員。公司通過了環(huán)評許可以及ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證和IATF16949認(rèn)證。

型壁表面太粗糙。

涂料常噴涂不到。

鋁合金中含鐵量低于0.6%。

合金澆注溫度高或模具溫度太高。

澆注系統(tǒng)不正確，直接沖擊型壁或型芯。

填充速度過快。

型腔表面未氮化。

天津市永駿杰機(jī)械零部件有限公司堅持高起點、高質(zhì)量的發(fā)展原則，吸收了一批**工程技術(shù)人員和管理人員。公司通過了環(huán)評許可以及ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證和IATF16949認(rèn)證。

壓鑄件的力學(xué)性能較高。金屬熔體在壓鑄型內(nèi)冷卻速度快，又在壓力下結(jié)晶，因此在壓鑄件靠近表面的一層晶粒較細(xì)、組織致密，強(qiáng)度和硬度都較高?？蓧鸿T復(fù)雜薄壁零件。壓鑄件可以具有復(fù)雜的零件形狀，同時零件的壁厚可以較小，鋁合金壓鑄件的壁厚為0.5mm，鋅合金壓鑄件可以達(dá)到0.3mm。壓鑄件中可嵌鑄其他材料的零件。這樣可以節(jié)省貴重材料和加工成本，并可以獲得形狀復(fù)雜的零件和提高零件性能，減少裝配工作量。

對鑄件的補縮，有兩種途徑，一是自然的補縮，一是強(qiáng)制的補縮.要實現(xiàn)自然的補縮，我們的鑄造工藝系統(tǒng)中，石家莊鋁壓鑄，就要有能實現(xiàn)“順序凝固”的工藝措施.很多人直覺地以為，采用低壓鑄造方法就能解決鑄件的縮孔縮松缺陷，但事實并不是這么回事.運用低壓鑄造工藝，并不等于就能解決鑄件的縮孔縮松缺陷，鋁壓鑄件生產(chǎn)，如果低壓鑄造工藝系統(tǒng)沒有設(shè)有補縮的工藝措施，那么，這種低壓鑄造手段生產(chǎn)出來的毛坯，也是可能存在縮孔縮松缺陷的.由于壓鑄工藝本身的特點，要設(shè)立自然的“順序凝固”的工藝措施是比較困難的，也是比較復(fù)雜的.根本的原因還可能是， ”順序凝固”的工藝措施，總要求鑄件有比較長的凝固時間，這一點，與壓鑄工藝本身有點矛盾. 強(qiáng)制凝固補縮的特點是凝固時間短，一般只及”順序凝固”的四分之一或更短，鋁壓鑄生產(chǎn)，所以，在壓鑄工藝系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，增設(shè)強(qiáng)制的補縮工藝措施，是與壓鑄工藝特點相適應(yīng)的，能很好解決壓鑄件的縮孔縮松問題.

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