實現(xiàn)鑄件的強制補縮可以達到有兩種程度.一種是基本的可以消除鑄件縮孔縮松缺陷的程度，一種是能使毛坯內(nèi)部達到破碎晶?；蝈憫B(tài)組織的程度.如果要用不同的詞來表述這兩種不同程度話，那么，前者我們可以用“擠壓補縮”來表達，后者，我們可以用“鍛壓補縮”來表達.要充分注意的一個認識，分清的一個概念是，補縮都是一種直接的手段，它不能間接完成.工藝上，我們可以有一個工藝參數(shù)來表達，這就是”補縮壓強”.物理原理上，壓強這個概念有兩種情況可出現(xiàn)，一種是在液體場合，即“阿基米德定律”的場合，為分清楚，我們定義它為“液態(tài)壓強”，而另一種出現(xiàn)在固態(tài)場合，我們定義它為”固態(tài)壓強”.要注意的是，這兩種不同狀態(tài)下出現(xiàn)的壓強概念的適用條件.我們?nèi)绻煜耍蜁霈F(xiàn)大問題.“液態(tài)壓強”，它只適用于液體系統(tǒng)，它的壓強方向是可以傳遞的，鋁合金壓鑄件加工，可以轉(zhuǎn)彎的，但在固相系統(tǒng)完全不適用.壓鑄件的補縮，是在半固態(tài)與固態(tài)之間出現(xiàn)的，它的壓強值，是有方向的，是一種矢量壓強，鋁合金壓鑄件生產(chǎn)廠家，它的方向與施加的補縮力方向相同.所以，那種以為通過提高壓鑄機壓射缸的壓力，通過提高壓射充型比壓來解決壓鑄件的縮孔縮松，鋁合金壓鑄件公司，以為這個壓射比壓可以傳遞到鑄件凝固階段的全過程，實現(xiàn)鑄件補縮思想，是完全錯誤的.

天津市永駿杰機械零部件有限公司堅持高起點、高質(zhì)量的發(fā)展原則，鋁合金壓鑄件，吸收了一批**工程技術(shù)人員和管理人員。公司通過了環(huán)評許可以及ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證和IATF16949認證。

1、模具型腔一般采用專門的合金工具鋼（如3Cr2W8V2）制造，即模具鋼；

2、澆注溫度是指從壓定進入型腔時液態(tài)金屬的平均溫度，由于對壓室內(nèi)的液態(tài)金屬溫度測量不方便，一般用保溫爐內(nèi)的溫度表示。另外壓鑄時模具型腔應(yīng)保持120-280 ℃（根據(jù)具體壓鑄材料決定）；澆注溫度過高，收縮大，使鑄件容易產(chǎn)生裂紋、晶粒粒大、還能造成粘型；澆注溫度過低，易產(chǎn)生冷隔、表面花紋和澆不足等缺陷。因此澆注溫度應(yīng)與壓力、壓鑄型溫度及充填速度同時考慮。

3、壓鑄機規(guī)格一般以合模力的大小來表示；

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壓鑄件結(jié)構(gòu)的工藝原則

1)盡量消除鑄件內(nèi)部側(cè)凹，使模具結(jié)構(gòu)簡單。

2)盡量使鑄件壁厚均勻，可利用筋減少壁厚，減少鑄件氣孔、縮孔、變形等缺陷。

3)盡量消除鑄件上深孔、深腔。因為細小型芯易彎曲、折斷，深腔處充填和排氣不良。

4)設(shè)計的鑄件要便于脫模、抽芯。

5）肉厚的均一性是必要的。

6）避免尖角。

7）注意拔模角度。

8）注意產(chǎn)品之公差標注。

9）太厚太薄皆不宜。

10）避免死角倒角(能少則少)。

11）考慮后加工的難易度。

12）盡量減少產(chǎn)品內(nèi)空洞。

13）避免有半島式的局部太弱的形狀。

14）太長的成形孔，或太長的成形柱皆不宜

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