天津市永駿杰機(jī)械零部件有限公司堅(jiān)持高起點(diǎn)、高質(zhì)量的發(fā)展原則，吸收了一批**工程技術(shù)人員和管理人員。公司通過了環(huán)評(píng)許可以及ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證和IATF16949認(rèn)證。

擦傷&拉傷

缺陷現(xiàn)象：

順著脫模方向， 由于金屬粘附，秦皇島壓鑄， 模具制造斜度太小而造成鑄件表面的拉傷痕跡，嚴(yán)重時(shí)成為拉傷面甚至產(chǎn)生裂紋。

產(chǎn)生原因：

型芯， 型壁的鑄造斜度太小或出現(xiàn)倒斜度。

型芯，壓鑄件， 型壁有壓痕。

合金粘附模具。

鑄件頂出偏斜或型芯軸線偏斜。

實(shí)現(xiàn)鑄件的強(qiáng)制補(bǔ)縮可以達(dá)到有兩種程度.一種是基本的可以消除鑄件縮孔縮松缺陷的程度，一種是能使毛坯內(nèi)部達(dá)到破碎晶粒或鍛態(tài)組織的程度.如果要用不同的詞來表述這兩種不同程度話，那么，前者我們可以用“擠壓補(bǔ)縮”來表達(dá)，后者，我們可以用“鍛壓補(bǔ)縮”來表達(dá).要充分注意的一個(gè)認(rèn)識(shí)，分清的一個(gè)概念是，壓鑄公司，補(bǔ)縮都是一種直接的手段，它不能間接完成.工藝上，我們可以有一個(gè)工藝參數(shù)來表達(dá)，這就是”補(bǔ)縮壓強(qiáng)”.物理原理上，壓強(qiáng)這個(gè)概念有兩種情況可出現(xiàn)，一種是在液體場合，壓鑄廠家，即“阿基米德定律”的場合，為分清楚，我們定義它為“液態(tài)壓強(qiáng)”，而另一種出現(xiàn)在固態(tài)場合，我們定義它為”固態(tài)壓強(qiáng)”.要注意的是，這兩種不同狀態(tài)下出現(xiàn)的壓強(qiáng)概念的適用條件.我們?nèi)绻煜?，就?huì)出現(xiàn)大問題.“液態(tài)壓強(qiáng)”，它只適用于液體系統(tǒng)，它的壓強(qiáng)方向是可以傳遞的，可以轉(zhuǎn)彎的，但在固相系統(tǒng)完全不適用.壓鑄件的補(bǔ)縮，是在半固態(tài)與固態(tài)之間出現(xiàn)的，它的壓強(qiáng)值，是有方向的，是一種矢量壓強(qiáng)，它的方向與施加的補(bǔ)縮力方向相同.所以，那種以為通過提高壓鑄機(jī)壓射缸的壓力，通過提高壓射充型比壓來解決壓鑄件的縮孔縮松，以為這個(gè)壓射比壓可以傳遞到鑄件凝固階段的全過程，實(shí)現(xiàn)鑄件補(bǔ)縮思想，是完全錯(cuò)誤的.

天津市永駿杰機(jī)械零部件有限公司堅(jiān)持高起點(diǎn)、高質(zhì)量的發(fā)展原則，吸收了一批**工程技術(shù)人員和管理人員。公司通過了環(huán)評(píng)許可以及ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證和IATF16949認(rèn)證。

裂紋缺陷

特征 :

1．鑄造裂紋。沿晶界發(fā)展，常伴有偏析，是一種在較高溫度下形成的裂紋在體積收縮較大的合金和形狀較復(fù)雜的鑄件容易出現(xiàn)

2．熱處理裂紋：由于熱處理過燒或過熱引起，常呈穿晶裂紋。常在產(chǎn)生應(yīng)力和熱膨張系數(shù)較大的合金冷卻過劇?；虼嬖谄渌苯鹑毕輹r(shí)產(chǎn)生。

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