天津市永駿杰機械零部件有限公司堅持高起點、高質(zhì)量的發(fā)展原則，吸收了一批**工程技術(shù)人員和管理人員。公司通過了環(huán)評許可以及ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證和IATF16949認證。

壓鑄件結(jié)構(gòu)的工藝原則

1)盡量消除鑄件內(nèi)部側(cè)凹，使模具結(jié)構(gòu)簡單。

2)盡量使鑄件壁厚均勻，可利用筋減少壁厚，壓鑄件公司，減少鑄件氣孔、縮孔、變形等缺陷。

3)盡量消除鑄件上深孔、深腔。因為細小型芯易彎曲、折斷，深腔處充填和排氣不良。

4)設(shè)計的鑄件要便于脫模、抽芯。

5）肉厚的均一性是必要的。

6）避免尖角。

7）注意拔模角度。

8）注意產(chǎn)品之公差標注。

9）太厚太薄皆不宜。

10）避免死角倒角(能少則少)。

11）考慮后加工的難易度。

12）盡量減少產(chǎn)品內(nèi)空洞。

13）避免有半島式的局部太弱的形狀。

14）太長的成形孔，或太長的成形柱皆不宜

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壓力鑄造(簡稱壓鑄)是鑄造的一種，壓鑄是在高壓作用下，壓鑄廠家，使液態(tài)金屬或半液態(tài)金屬以極高的速度充填壓鑄型腔內(nèi)，河北壓鑄，并在壓力下成形和凝固而獲得鑄件的方法。壓鑄工藝的顯著特點是高壓、高速和高溫。它常用的壓射壓力從幾十到幾百兆帕。充填速度約為10~50m/s，有時甚至可達100m/s以上，充填時間很短，一般在0.01~0.2s。壓鑄熔化金屬的溫度很高，鋅合金的壓鑄溫度為400℃，銅合金的壓鑄溫度可達1000℃。理解壓鑄工藝的特點有助于設(shè)計壓鑄件來滿足壓鑄工藝的要求。

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壓鑄件中容易產(chǎn)生氣孔。由于壓鑄時金屬熔體以非常高的速度充填模具型腔，而且模具材料又沒有透氣性，一般的壓鑄方法生產(chǎn)的壓鑄件容易產(chǎn)生氣孔。由于氣孔的存在使得壓鑄件不能通過熱處理的方法提高強度以及在高溫下使用;同時零件的加工余量不能太大，否則會去掉壓鑄件表面的硬化層，使得表層附近的氣孔露出壓鑄件表面。

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