環(huán)氧地坪施工前對含油地面的處理措施

環(huán)氧地坪施工前對含油地面的處理措施

1、清理地面：在施工前要對地面進行處理，清除雜質。并且對舊地面的機器設備做好保護工作。

2、油污清除：在有油污的地方可以采用人工清除，或者使用烤槍對明顯的油污進行燒除。鹽酸沖洗。主要起到一個除油的作用。鹽酸的濃度不能太高，用到4~5%即可。對于油污較重的地方，可以多推幾次。使用這個方法要注意安全、通風，如果不小心被鹽酸濺到，需要用大量的水沖洗。堿洗地面。使用一公斤與20公斤的水混合，刮涂地面，目的是為了中和地面的鹽酸，高埗車間環(huán)氧地坪承包，但是，鹽酸的量不能大于堿洗，高埗車間環(huán)氧地坪廠家，因為環(huán)氧地坪耐酸不耐堿。

3、打磨處理：使用打磨機將地面被腐蝕的水泥和油污打磨掉，然后用大量的水沖洗地面。

4、干燥處理：如果通風較好的話地面一般兩天就可以干了，等待干燥后就可以進行環(huán)氧地面施工，不好的情況就要一周，可以使用空調或抽濕機處理。

環(huán)氧地坪漆施工工藝流程：

　　1、基層處理:打磨掉松散層、脫層及水泥殘渣，使之堅硬、平整，并增加地坪涂層與地面的附著力。

　　2、底涂施工:把環(huán)氧封閉底漆配好后，輥涂、刮涂或刷涂，使其充分潤濕混凝土，高埗車間環(huán)氧地坪公司，并滲入到混凝土內層。環(huán)氧封閉底漆材料參考用量：0.15kg/㎡。

　　3、中涂砂漿施工:將涂材料與適量的石英砂充分混合攪拌均勻，用鏝刀鏝涂成一定厚度的平整密實層。環(huán)氧樹脂中涂材料參考用量：0.25kg/㎡。

　　4、中涂膩子批補:采用涂材料配石英細粉批涂，填補中涂較大顆粒間的空隙，待完全固化后，用無塵打磨機打磨地面，用吸塵器吸盡灰塵、打磨平整。環(huán)氧樹脂中涂材料參考用量：0.15kg/㎡。

　　5、面涂施工:將環(huán)氧樹脂面漆及固化劑混合均勻后，可鏝涂、刷涂、輥涂或噴涂，使其流平，獲得平整均勻的表面涂層。環(huán)氧樹脂面漆材料參考用量：0.3kg/㎡。

環(huán)氧地坪表面有刷痕如何解決

刷痕產生的原因：A、施工原因：施工方法錯誤，涂料攪拌后施工時間過長，滾刷均勻，涂層薄厚控制不到位。

B、工具原因：滾筒質量不合格，滾筒表面處理有誤。

C、涂料本身的原因：主要是涂料的流平性差，涂料的粘度過高。有觸變性的填料或助劑。

解決的方法：

A、注意施工方法，涂料的熟化時間不要過長。滾筒的二端到圓角，高埗車間環(huán)氧地坪，涂層的一遍厚度盡可能不要小于0.15mm。

B、買好一點的滾筒，滾筒使用前用膠帶處理一下滾筒表面

C、涂料的原因，增加涂料的流平性，降低涂料的粘度，盡可能減少有觸變性的填料和助劑，特別要注意墻面涂料的流平劑用在地坪涂料的現(xiàn)象。

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