尚億智能科技——漆包線點(diǎn)焊機(jī)

1. 液晶顯示逆變直流電阻焊電源微控制器（MCU）控制，具有恒電流、恒電壓、恒功率和定脈寬控制功能；2. 逆變橋采用軟開關(guān)技術(shù)，漆包線點(diǎn)焊機(jī)，減小開關(guān)損耗，減小電磁干擾； 3. 多種故障診斷與保護(hù)；4. 20組參數(shù)儲存，方便多品種焊接；5. LCD顯示，顯示內(nèi)容豐富、直觀；  6. EEPROM數(shù)據(jù)存儲，無電池壽命問題。

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熱電偶測溫反饋、電流精密調(diào)節(jié)的脈沖加熱系統(tǒng)保證時間上和空間上的穩(wěn)定性，漆包線點(diǎn)焊機(jī)價格，避免熔接過程中的飛濺，開裂等現(xiàn)象，提升焊接品質(zhì)；熔接完成后快速冷卻，以防抽絲，提升熔接效率的同時保證了熔接后的產(chǎn)品外觀?？善ヅ涔潭ㄊ胶褪殖质綑C(jī)頭，以便操作。提供完善的工藝解決方案，面向?qū)ο笤O(shè)計不同材質(zhì)不同結(jié)構(gòu)的熱壓頭，滿足熔接后所需求形狀的要求。適用于各類塑料，樹脂熔接。

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較強(qiáng)的外部通訊功能：焊接結(jié)束、故障、計數(shù)信號、RS-232數(shù)據(jù)通訊口（選配），便于自動焊使用。 數(shù)據(jù)存儲采用EEPROM，無電池壽命問題。 響應(yīng)速度快。由于采用了較高的逆變頻率（4kHz、1kHz），具體型號機(jī)器的逆變頻率可查閱表1。通電時間控制周期為0.25ms或1ms，比通常交流焊機(jī)的20ms提高80或20倍，控制精度明顯提高。與電容儲能焊機(jī)相比，無需充放電，可控性明顯增強(qiáng)，特別適合于精密件的焊接和高質(zhì)量、高精度、高速度焊接。

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簡單的說，此工藝就是將兩個預(yù)先上好了助焊劑、鍍了錫的零件加熱到足以使焊錫熔化的溫度（無鉛焊錫熔點(diǎn)：217℃），冷卻固化后，漆包線自動點(diǎn)焊機(jī)廠家，這兩個零件就通過固化的焊錫形成一個的電氣機(jī)械連接。那些不能使用SMT＋回流爐進(jìn)行焊接的器件，原本我們可以用恒溫烙鐵進(jìn)行手工焊接，但手工焊接容易出現(xiàn)焊接外觀不一致、不平整，甚至虛焊或焊壞產(chǎn)品等缺陷。而脈沖熱壓機(jī)則不同于恒溫烙鐵，脈沖熱壓機(jī)在通電瞬間即可達(dá)到所需溫度，而一旦壓頭兩端不加電壓，瞬間風(fēng)冷即可達(dá)到室溫，而且壓頭平整，焊接出來的產(chǎn)品外觀也平整一致。

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點(diǎn)焊機(jī)特點(diǎn)：1、電流直流輸出，焊接電流為脈動直流（且波紋度?。?；逆變頻率4KHZ或8KHZ，通電時間控制周期為0.125ms或0.25ms，焊接時間可任意控制；2、可采取恒電壓、恒功率、恒電流、定脈寬模式控制；3、具有電流失常、監(jiān)控值超限、網(wǎng)壓超限、過熱等故障診斷與報警功能；可極大減少產(chǎn)品焊接不良率。

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1. 4kHz逆變頻率，控制響應(yīng)和精度高；2. 參數(shù)設(shè)置及焊接過程由數(shù)碼管顯示，操作直觀，精密漆包線點(diǎn)焊機(jī)，簡便；3. 脈寬控制網(wǎng)壓補(bǔ)償、電流控制模式；4. 三脈沖加熱，工藝適應(yīng)性廣；5. 過壓、欠壓、過熱等故障保護(hù)；6. 經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，自動化廠商的優(yōu)化配置。

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