梅雨天如何控制紙箱印刷的模糊和脫墨

在這個季節(jié)里，印刷機最容易出現(xiàn)的就是印刷模糊和脫墨現(xiàn)象。因天氣濕度大引起瓦楞紙板濕度大，造成紙板變軟，印刷機就必須加大壓力，當油墨轉(zhuǎn)移到紙張上，由于瓦楞紙板濕度大，就較易形成字體擴大，引起印刷糊。再者就是瓦楞紙板濕度大也會引發(fā)印刷面脫墨。那么如何控制呢？

印刷機壓力

在梅雨天一定要控制進紙間隙，要控制間隙在紙板厚度的-0.4MM內(nèi)。因紙板本身相對比較軟，如果進紙間隙壓的過緊，就會把紙板壓潰，后續(xù)印刷壓力就必須加大，這樣就很容易造成糊版和脫墨現(xiàn)象。降低進紙壓力，那么就保證了紙板的硬度，這樣印刷壓力就可以減輕，保證印刷的清晰度。

油墨

油墨粘度高也是引起印刷模糊和脫墨的重要原因之一。所以，在梅雨天油墨粘度一定要做低，紙箱定做，提高油墨的色濃度，這樣油墨干燥速度就會加快，才能避免油墨的原因造成印刷糊及脫墨現(xiàn)象。

瓦楞紙箱生產(chǎn)設備生產(chǎn)線預防性維護

國外的紙箱企業(yè)非常注重設備的預防與維護。預防性維護是按照預先計劃而進行的維護活動，旨在預防停機和故障的發(fā)生。預防性維護的目標是阻止設備故障的出現(xiàn)。在零件和設備發(fā)生故障之前，通過更換磨損的零件，預防性維護可以保護和增強設備的可靠性。預防性維護活動包括設備檢查、規(guī)定時期內(nèi)整體或局部檢查、更換油料、進行潤滑等。此外，工人可以記錄設備的磨損情況，以便在零件導致系統(tǒng)出現(xiàn)問題之前，明確需要更換、修理和磨損的部分。最近，檢測和診斷工具技術的進步能幫助紙箱企業(yè)而有效地進行設備維護。

預防性維護的價值

談到預防性維護，有很多認識誤區(qū)。其中一個就是認為預防性維護的成本過高。按照這一邏輯，進行預防性維護比定期進行停機和維護的成本還要高，即比設備出現(xiàn)故障后的維修成本要高。就某些零件來說，確實如此。但是，需要進行比較的不僅僅是成本，還包括由于實施了預防性維護所獲得的長期的利潤收益以及節(jié)約的成本。例如，如果沒有預防性維護，由非計劃性停機而導致的停機造成的損失就有可能發(fā)生。此外，預防性維護將由于提高了設備使用期間的生產(chǎn)效率而節(jié)約成本。

預防性維護帶來的長期好處

提高系統(tǒng)的可靠性：

減少更換零件所造成的成本損失：

減少系統(tǒng)停機時間：

零件的庫存管理更佳：

從長期影響和成本比較看，預防性維護比設備出現(xiàn)故障時進行的常規(guī)維護更有意義。

什么時間進行預防性維護

當且僅當符合下列兩種情況時，進行預防性維護才有意義：

條件一：有問題元件的故障率提高。換句話說，元件的故障率提高，這就意味著磨損，要對元件進行預防性維護。不過，如果一個元件的故障率過高(通過指數(shù)分布體現(xiàn))，那么預防性維護就沒有意義。

條件二：進行預防性維護活動的總成本要低于維修型維護的總成本。注意維修型維護的成本，要包括可見和不可見成本，如停機損失、生產(chǎn)時間損失、丟失的信譽度等。

如果符合兩個條件，預防性維護就有意義。此外，根據(jù)成本比率，可以通過電腦計算出對單個零件進行預防性維護的最適宜時間。

預防性維護要求對每臺機器每個零件都要關注，進行維護要按計劃而定。通常，都會參照機器生產(chǎn)廠家提供的一份清單，上面具體列明了所有維護任務和常見故障難題等。每個維護監(jiān)管人員都應在與全廠工序和計劃一致的框架下組織完成這些任務。有時，維護監(jiān)管人員對任務和計劃的評判可能與機器生產(chǎn)廠家的觀點不盡相同。

設備維護成敗與否，在很大程度上要依賴維護監(jiān)管人員的技能。因此，必須為所有這些工序建立文檔數(shù)據(jù)庫。也就是說，要建立一個計算機程序來儲存所有這些信息，指導機器維護工作。從某種程度上說，預防性維護工作**要求高，需要經(jīng)過培訓的技工才能勝任。需要電子控制的工作尤其要技工來完成。維護監(jiān)管人員責任不小，要對機器維護人員進行適當?shù)呐嘤柡腿蝿辗峙洹?/p>

相對來說，包裝紙箱定制，瓦楞紙箱生產(chǎn)行業(yè)的設備并不像其他行業(yè)的設備那么復雜難"伺候"。一臺典型的維護良好的加工設備，原則上，只要使用高質(zhì)量的原材料：瓦楞紙板、印版、模切模具和油墨就能日夜不停地加工出高質(zhì)量的紙箱產(chǎn)品。當工廠的生產(chǎn)偏離正常的運行計劃，使用殘舊的設備、有破損的印版和模具時，當然會導致產(chǎn)品質(zhì)量問題。破舊的軸承、齒輪、輥和其他機械是導致質(zhì)量滑坡的根源。

滿版印刷時，大部分的企業(yè)都需要模切生產(chǎn)，為保證印刷質(zhì)量，還需要將原紙箱周邊一圈增加一定的面積（如增大20mm），以保證軋制出來的紙箱不會漏白，其中增大的20mm的部分，即為滿版修邊損耗，這樣紙板使用面積就會增加，如做10萬個紙箱，紙箱長度100000*0.002米=20米，那么寬度也是20米，那么做10萬個紙箱就需要多用20米*20米=4000平方米，按每平米3元錢計算，這樣下來每次就浪費12000元。多不劃算！

當然之所以采用模切來生產(chǎn)，主要是因為紙板邊緣沒有辦法保證印刷不露白，從生產(chǎn)方面來說工序增加，人員投入增加，效率反而降低，成本方面模切板制作及模切修邊尺寸增加，整個成本要高出5%，真不劃算！但是其實我們換種方式采用增加上墨量的方式，可以不需要進行模切生產(chǎn)的，事半功倍！

下面讓我們結(jié)合聯(lián)合利華的紙箱生產(chǎn)過程看一下：

生產(chǎn)工藝：紙板-----印刷開槽----粘箱

現(xiàn)場抽取5個紙箱無一個出現(xiàn)露白現(xiàn)象

楞峰也沒有完全壓潰

這樣的產(chǎn)品究竟是如何做出來的？又是如何保證印刷出來不露白的呢？下面做簡單的分析：

1、 紙板：瓦楞紙板要保證紙板邊緣光潔，邊緣不允許有翹曲現(xiàn)象，如果有要考慮進紙方向，不可以逆行印刷，這樣紙板邊緣就會出現(xiàn)印刷露白現(xiàn)象。

2、 油墨：紅色油墨的色濃度必須要做高，也就是常說的高濃度，低粘度。如果濃度不高，那么印刷露白幾率就會大，就必須加大印刷壓力，蕪湖紙箱，加大印刷壓力就會導致紙板被壓潰，所以就必須保證油墨的品質(zhì)，這也是個重點。

3、 印版：印刷版需要做改進，首先印刷版的硬度要要控制在34度，如果印刷版硬度過高那么印刷版轉(zhuǎn)移油墨的能力就減弱，包裝紙箱廠家，勢必造成印刷露白。其次在印刷版背面紙箱上下?lián)u蓋邊緣處貼上膠帶，增加紙板邊緣的印刷壓力。

4、 壓力：在生產(chǎn)前測量紙板的厚度，根據(jù)實際紙板厚度進行調(diào)整，送紙輪間隙及前擋板的間隙，然后不印刷在測量紙板的厚度是否被壓潰。送紙輪的間隙非常關鍵，一定不能過重，如壓力過重，紙板被壓扁，后續(xù)任何壓力都需要加大，同時紙板邊緣也容易翻起導致印刷露白，所以送紙部調(diào)整也是非常重要的。

雖然不是所有滿版印刷都可以做到不修邊、不模切，但是有一部分的產(chǎn)品還是可以通過生產(chǎn)工藝改進來達到不需要修邊生產(chǎn)，這樣即減低生產(chǎn)損耗，還提高了生產(chǎn)能力。

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