接頭硫化機(jī)油封的更換方法

今天小編為大家解析一下接頭硫化機(jī)油封的更換方法。下面就跟小編一起來看看吧，希望對大家有所幫助。

當(dāng)油缸柱塞的密封圈使用時間過長或損壞達(dá)不到密封要求時，必須更換新油封；

1、松開接頭硫化機(jī)平臺與硫化機(jī)柱塞相鏈接的固定圈，取下固定圈；

2、硫化機(jī)平臺升高至高度，下面用木塊或其它等長的鐵塊將平臺支撐牢固，不使硫化機(jī)平臺下落；

3、松開壓緊柱塞的法蘭盤鏈接螺栓，取下螺帽，將法蘭從柱塞與升降平板空隙中取出，即可露出油封，然后去除舊油封換進(jìn)新油封；也可以開動油泵，柱塞向上移動，把密封圈從油缸中帶出，并換置新的；完成后，按原樣裝好即可；記住換完新油封后，法蘭盤的大螺絲帽不要用扳手緊，用手循序漸進(jìn)的擰緊，開口式接頭硫化機(jī)，直至不漏油即可。

怎樣維修接頭硫化機(jī)的蒸汽或液壓管道？

    液壓故障有70%～80%是由油液污染導(dǎo)致的。要保證接頭硫化機(jī)的液壓系統(tǒng)正常、可靠的運(yùn)行，要保持系統(tǒng)的清潔。統(tǒng)污染的原因很多，從污染產(chǎn)生機(jī)理來看，分為2種：

(1) 制作、安裝過程中潛伏在系統(tǒng)內(nèi)部的污染物。

(2) 系統(tǒng)工作過程中產(chǎn)生的污染。顯然，系統(tǒng)制作、安裝過程中潛伏的污染物多為切屑、毛刺、型砂、涂料、磨料、焊渣、銹片和灰塵等固體顆粒，它們對系統(tǒng)的危害比較大，在這一階段加強(qiáng)管理，控制污染，確保安裝后的機(jī)液壓系統(tǒng)能夠安全可靠地運(yùn)行。

   接頭硫化機(jī)的蒸汽疏水閥十分重要：排放飽和水的能力和過冷度    蒸汽放出熱量后變?yōu)轱柡退?。如果疏水閥可將飽和水排出，新鮮的蒸汽及時補(bǔ)充進(jìn)硫化機(jī)使得設(shè)備始終保持在較高的溫度下，可提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。自由浮球式，杠桿浮球式，浮桶式疏水閥都可排飽和水，皮帶接頭硫化機(jī)，過冷度為0－2℃。

平板硫化機(jī)的正確操作步驟

      首先要調(diào)整好輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一，造成輥筒偏載，黑龍江接頭硫化機(jī)，極易損壞設(shè)備，這是嚴(yán)格禁止的。

      其次接頭硫化機(jī)加料量要逐漸增加，加料塊重不得超過設(shè)備使用說明書上的規(guī)定，投料順序由小到大陸續(xù)添加。

      再次接頭硫化機(jī)推料時半握拳，不準(zhǔn)超過輥筒頂端水平線。

      禁止在硫化機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)動部位和料盤上依靠、站坐工作人員。

平板硫化機(jī)操作的時候的就是防止撞、碰人，裝料時防止偏重翻車傷人。

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