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硫化機能生產(chǎn)什么產(chǎn)品,有那些應(yīng)用?
生產(chǎn)各種模壓及非模壓橡膠制品、塑料制品、聚氨酯制品、碳纖維制品、納米復(fù)合材料產(chǎn)品、石墨烯高科技壓制品、各種密封件、O型圈!
如:橡膠制品(O型圈、油封密封件等),塑料制品(板材、棒材等),聚氨酯制品(各種密封件、密封圈、鞋底】墊片等)硅膠制品,碳纖維制品(碳纖維板材以及各種型材、軍事、航空材料等),合成石制品(合成石板、圓柱體、放形體等),四氟制品,合成銅制品,各種壓花制品,電木等,種類非常多!
硫化機的特點有那些?
1 、設(shè)計合理、美觀大方、質(zhì)量保證、服務(wù)周到、價格優(yōu)惠。
2、根據(jù)客戶產(chǎn)品需求設(shè)計適合于用戶要求的橡膠機械設(shè)備。
3、材料做到不偷工減料 ,不隨意更改生產(chǎn)工藝,嚴格按照橡膠機械設(shè)計規(guī)范-設(shè)計 生產(chǎn)。
4、節(jié)能降耗為客戶節(jié)省能源費用;自主研發(fā)設(shè)計。
由于很多客戶對硫化機的操作使用不是很了解,在使用時往往會出現(xiàn)一些錯誤的操作,導(dǎo)致硫化機設(shè)備受損,為了避免這種情況的發(fā)生,在使用硫化機之前,必須仔細閱讀使用說明書,牢記應(yīng)注意的操作要點,這樣才能保證硫化機穩(wěn)定的運行。那么使用硫化機應(yīng)注意哪些操作要點?
1、使用硫化機前,應(yīng)該先打一次水壓,檢查水壓板是都有滲漏現(xiàn)象,試壓泵是否正常。
2、檢查隔熱板是否有磨損或者受潮,如果有則應(yīng)該進行更換。
3、將溫控箱儀表進行通電,檢查是否可以正常工作。
4、檢查壓力是否正常,是否存在泄壓現(xiàn)象,如果有則需進行補壓,直至硫化結(jié)束。
5、檢查溫控箱的設(shè)定是否準(zhǔn)確。
6、每次使用結(jié)束后,應(yīng)當(dāng)將水壓板內(nèi)的水放干凈,硫化機,如果水不能放干凈,往往導(dǎo)致水壓板膠皮過早老化,水壓板使用壽命降低。
了解清楚使用硫化機時應(yīng)注意的相關(guān)操作要點可以幫助我們正確地使用和保養(yǎng)設(shè)備,所以一定要認真地閱讀和了解硫化機設(shè)備的使用說明書,在使用過程中如果出現(xiàn)異常要及時關(guān)停機器,找**的維修人員進行處理。
硫化機使用過程中常常會因為使用方法不正確或設(shè)置不合理,造成硫化機使用過程中發(fā)生各種故障,或者造成硫化機設(shè)備使用過程中運行異常而不能正常工作,從而導(dǎo)致硫化機設(shè)備無法滿足企業(yè)生產(chǎn)的需要。硫化機在正常使用的情況下,偶爾也會出現(xiàn)運行異常得情況,為了保證硫化機設(shè)備的可靠性和運行的穩(wěn)定性能,就要及時找到造成硫化機運行異常的原因。
硫化機使用過程中運行異常的原因分析:
1.異常噪聲。出現(xiàn)這種情況的可能原因有:①管路內(nèi)有大量空氣;②濾油器堵塞;③油箱內(nèi)油位過低,空氣呼入管道;④油泵損壞。對此,我們可以這樣處理:①使壓機上下數(shù)次,排出空氣;②拆出清洗;③添加油液;④拆出修理或更換。
2.溫控失靈。出現(xiàn)這種情況可能是由于控溫儀失靈或控制線路斷,也可能是電熱熔斷器斷路或接線斷路。這時我們可把控溫儀表芯拆下,用交換法比較,對損壞表調(diào)換來解決這類問題。
3.開機后柱塞不上升。這種故障出現(xiàn)原因有:①油泵不出油,可能油泵轉(zhuǎn)向相反或損壞;②回油閥手柄處于開模位置;③ 電機反轉(zhuǎn)。故障解決方法:①電氣接試或拆出檢修油泵;②將手柄扳到正確位置;③把火線調(diào)換。
4.不能保壓。故障原因:①放油閥閥座、閥瓣密封不嚴;②單向閥內(nèi)閥芯密封不業(yè);③管路或油缸漏減。故障處理方法如下:①拆出清洗研磨或更改;②檢查進油缸管是否松動,后旋緊。
5.板升溫不正常。這種情況很可能恨死熱電阻損壞了,應(yīng)該對溫度較低的平板電熱管,逐個測量通斷情況,平板硫化機,對損壞表進行調(diào)換。
很多情況下,當(dāng)硫化機在使用過程中運行異常時,輸送帶硫化機,硫化機械內(nèi)部會在短時間內(nèi)發(fā)熱,接頭硫化機,如果不及時采取有效的解決措施,就會損壞到硫化機械。作為硫化機的操作使用人員來說,要及時發(fā)現(xiàn)機械運行異常的問題和故障,并能準(zhǔn)確做出分析判斷找出機械故障的原因,并及時解決,這樣才能保證硫化機的正常穩(wěn)定運行。
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