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水泥管新型水泥管
鋼筋混凝土排水管管道鋪設的一般要求
1、 鋼筋混凝土排水管開槽達到設計高程后,應會同有關方面驗槽后方能進行基礎澆筑。
2、 在澆筑混凝土平基后澆筑上部管基時,尤其要注意管下混凝土的密實度。
3、 管道基礎應落在一定承載能力的原狀土層上,否則應進行地基處理。
4、 管道基礎混凝土應采取施工措施避免裂縫。
5、 混凝土基礎側向模板應具有一定的強度和剛度,承插口水泥管價格,模板安裝應縫隙嚴密,支撐牢固,并符合結構尺寸的要求。
6、 平基混凝土抗壓強度大于5.0N/㎜2,方可進行安。
7、 檢查排水溝、土基等項是否符合要求,并應利用平樁外露長度,檢查平基厚度是否符合規(guī)定。如超過允許誤差后,應再次清底,水泥管制造廠,有超挖用墊砂處理至合格。
8、 應熟知平基設計厚度,這樣才能確定模板的高度與模板間凈寬。
9、 混凝土入模后,根據(jù)平樁找平,插搗拍打密實,厚度大于20cm時,應用平面振搗器振搗密實。
10、管道應根據(jù)圖紙要求進行閉水試驗及竣工驗收。
11、管材必須具有出廠合格證。管材進場后,在下管前應做外觀檢查(裂縫、缺損、麻面等)。采用水泥砂漿抹帶應對管口作鑿毛處理。
12、管道在鋪設前應進行外觀和承插口的尺寸的復查,得到工程師的同意后方能施工。
壓漿應當嚴格按照二次灌漿的順序,并保證注漿壓力符合設計要求,壓漿量應控制,在壓漿前,為避免水泥漿通過接口處的孔洞流入管道內,首先對樁孔壓灌l(xiāng)水玻璃,然后對樁孔壓注水泥漿,以期在管道接口處形成環(huán)形水泥漿管箍,封堵接口處的孔洞。為達到灌注壓力以保證水泥漿用量,必須對樁孔孔口進行有效的封堵,一般樁孔在距孔口25cm高度內采用水泥與水玻璃進行封堵。同時在注漿過程中,施工人員應定期檢查管道內部接口處內襯鋼套環(huán)的情況,發(fā)現(xiàn)漿液滲漏,應及時停止注漿,在修復內襯鋼套環(huán)滲漏點后再進行注漿作業(yè)。
確定樁孔內漿液是否飽滿的方法可根據(jù)以下2種情況判斷:(1)若水泥漿液在其它樁孔或地面冒出,說明樁孔已經(jīng)飽和,水泥管,可以停止壓漿;(2)若水泥漿從本樁側壁冒出,壓漿量也滿足或接近設計要求,可以停止壓漿。如果個別樁孔壓漿量遠小于設計用量,又排除了鋼管堵塞的因素,可根據(jù)現(xiàn)場情況加大周圍樁孔的壓漿量作為補充
井管由于是管道線路運輸使用,鋪設的管道線路一般也比較長,所以后期的管理是比較繁瑣的事情。井管在生產(chǎn)后,廠家都 會做相應的檢測來試驗產(chǎn)品的完好性。下面就是宜昌井管為我們帶來的對井管的檢驗方法,在此僅作為參考。
對井管的檢驗我們首先是檢測其尺寸,只有在標準尺寸下才能將接口處更好的安裝。在尺寸上,我們可以用卡尺和其它的** 工具進行測量。其次是球墨管的表面以及涂覆質量,一般我們都是采用目測檢驗。最后是強度拉伸檢驗,這種檢驗測試就優(yōu)點技術含量了 ,并且需要滿足標準規(guī)定。
井管的拉伸試驗應才去單獨澆注的試塊,并應采用同爐鐵水澆注。在特殊情況下,試樣可在管件本體上取樣。取樣部位及性能 指標,新型水泥管,由供需雙方規(guī)定。如果管件需熱處理,試塊應與管件同爐熱處理。根據(jù)管件的平均壁厚,澆注試塊的厚度及拉伸試橛的直徑。加工 拉伸試樣的標距長度為試樣直徑的5倍。
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井管的拉伸試驗應才去單獨澆注的試塊,并應采用同爐鐵水澆注。在特殊情況下,試樣可在管件本體上取樣。取樣部位及性能 指標,由供需雙方規(guī)定。如果管件需熱處理,試塊應與管件同爐熱處理。根據(jù)管件的平均壁厚,澆注試塊的厚度及拉伸試橛的直徑。加工 拉伸試樣的標距長度為試樣直徑的5倍。在的避孕藥情況下,應使試樣的端頭能夠固定在試驗機上。
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