【廣告】
▲配料
配料的四個(gè)原則:
①應(yīng)滿足磚的各項(xiàng)物理力學(xué)性能的要求,其中特別是強(qiáng)度和耐久性,應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的各項(xiàng)指標(biāo)。
②在滿足①的前提下,應(yīng)盡量選用石灰、石膏用量的下限,以降低產(chǎn)品成本和確保產(chǎn)品質(zhì)量。
③原材料的選擇應(yīng)符合因地制宜,就地取材的原則,并壓優(yōu)先利用各種工業(yè)廢渣或天然資源。
④原材料種類宜少不宜多,以減少工藝處理環(huán)節(jié)和工藝設(shè)備
中,原料產(chǎn)地一般不會(huì)變動(dòng),故其化學(xué)成分基本不變,但生石灰因煅燒因素變化較大,要經(jīng)常分析。以分析結(jié)
果代八公式求得合理配合比。
①生石灰實(shí)際用量(%)=(混合料中有效Ca0÷生石 灰的有效Ca0)x100%:
②粉煤灰:集料=2~2.5:1:
③石膏一般為生石灰用量的1 0%左右。
例:生石灰有效Ca0為7 0%,混合料中有效Ca0應(yīng)為7%。
生石灰% =7/70xl00% =10%
因石膏用量為生石灰用量10%,即1%。
粉煤灰 集料為100%-11%= 89%。
按其比例關(guān)系:粉煤灰 59. 3%
集料 29. 7%
故粉煤灰:集料:生石灰:石膏= 59.3:29. 7:10:1
在蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)中,正確配料十分關(guān)鍵,一定要按照上述的配料四原則進(jìn)行配料。根據(jù)生產(chǎn)蒸壓粉煤
灰磚的經(jīng)驗(yàn),配制的混合料中應(yīng)含有效Ca0不少于7%,但也不大于12%,固有效Ca0太少會(huì)不足以產(chǎn)生滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的水化硅酸鈣和水化硅酸鋁等水化產(chǎn)物,從而使產(chǎn)品質(zhì)量下降;有效Ca0太大了,不但生產(chǎn)成本增加,而且也使產(chǎn)品質(zhì)量下降。
▲攪拌
為了使各種原料在混合過程中互相分散,達(dá)到均勻混合并有足夠使生石灰消化所需水份,以利生石灰充分消解,為此必須把配制好的各種原料送入特l制的攪拌機(jī)內(nèi),在一定時(shí)間內(nèi)充分?jǐn)嚢杓铀旌稀?/p>
生產(chǎn)方面
1、配合比問題。粉煤灰磚的成品質(zhì)量和抗拉等物理力學(xué)性能與原材料配合比有著密切關(guān)系,應(yīng)嚴(yán)格控制,進(jìn)廠材料須經(jīng)?;?yàn)、檢查,針對(duì)不同批次的材料,配合比也應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整,以與實(shí)際情況相適應(yīng),不能常年使用一個(gè)不變的配合比。要從生產(chǎn)上嚴(yán)格控制磚的干收縮變形?;疑按u
2、外形問題。粉煤灰磚是經(jīng)坯體制備、壓制成型、高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)而成,為非燒結(jié)磚,表面光潔平整,與砂漿粘結(jié)力差,自身抗拉性較低。為提高與砂漿的粘結(jié)力,提高砌體抗拉強(qiáng)度,可以通過更改模具,將粉煤灰磚大面一側(cè)加工成麻面或槽面。蒸壓灰砂磚砌塊
3、干縮變形。通過調(diào)整、優(yōu)化粉煤灰磚配合比設(shè)計(jì),采取添加外加劑等措施,蒸壓灰砂磚,從自身減少干縮變形。
石灰提供與硅l、鋁組分發(fā)生作用的ACaO,并在水化時(shí)發(fā)熱,可以促進(jìn)石灰消化和有利于磚坯在養(yǎng)護(hù)前的強(qiáng)度增長(zhǎng)。蒸壓灰砂磚砌塊
混合料的活性石灰用量,對(duì)硅酸鹽制品的強(qiáng)度影響很大。當(dāng)其他條件相同時(shí),特別是當(dāng)硅質(zhì)材料的細(xì)度一定時(shí),其強(qiáng)度起初是隨ACa0數(shù)量的增加而增長(zhǎng)。但當(dāng)ACaO超過一定值時(shí),其強(qiáng)度反而下降。因此,存在一個(gè)最l佳的ACaO含量。
a.當(dāng)ACaO含量不足時(shí),水化產(chǎn)物數(shù)量少,產(chǎn)品強(qiáng)度低,碳化后強(qiáng)度降低比例大(碳化系數(shù)?。?,其他性能也難保證:
b.如果ACa0過量,粉煤灰砂磚,強(qiáng)度卻并不顯著增長(zhǎng),而且蒸汽養(yǎng)護(hù)中易于產(chǎn)生體積膨脹.產(chǎn)品尺寸偏差大,發(fā)生微裂紋等缺陷,此種情況下,強(qiáng)度反而降低。
c.對(duì)于不同品質(zhì)的粉煤灰,最l佳石灰摻量(或最l佳ACaO含量)及對(duì)強(qiáng)度影響的具體數(shù)值不同,洪山灰砂磚,但其與強(qiáng)度之間的關(guān)系曲線是相似的,呈拋物線關(guān)系。
石灰的摻量除了影響水化產(chǎn)物的數(shù)量以外,還直接影響到產(chǎn)物的相組成。不論是蒸壓或蒸養(yǎng),對(duì)提高強(qiáng)度起主要作用的都是水化硅酸鈣,隨著石灰摻量的增加,存在著一個(gè)強(qiáng)度的最l佳值,也就是石灰摻量的最l佳值,大于或小于此最l佳值,強(qiáng)度部偏低,蒸壓灰砂磚砌塊,我們稱此最l佳摻量為臨界最l佳摻量。當(dāng)處于臨界摻量時(shí),水化產(chǎn)物是處于多相平衡的狀態(tài)的,如在蒸壓條件下,托勃莫石、CSH(I)、C-S-H凝膠、單硫型水化硫鋁酸鈣及水化石榴子石等同時(shí)并具有合適的比例而平衡存在的,使制品具有良好的綜合性能。如果石灰摻量太低,低于臨界摻量,即使有蒸壓條件,也不能生成結(jié)晶良好的托勃莫來石和水化石榴子石。制品中有托勃莫來石晶相很重要.它不僅僅對(duì)強(qiáng)度有好處,而且對(duì)抵抗收縮和耐久性能都是非常有用的。因此,粉煤灰制品中控制合適的石灰摻量是非常重要的措施。
企業(yè): 荊州市萬山環(huán)保材料有限公司
手機(jī): 17762819999
電話: 0716-8393599
地址: 荊州開發(fā)區(qū)深圳大道延伸線南側(cè)