你家陽臺(tái)有陷阱嗎？去看一下鐵藝欄桿是不是生銹了

不少房地產(chǎn)樓盤的陽臺(tái)欄桿設(shè)計(jì)是鐵藝的。有的樓盤已經(jīng)有十多年的歷史，由于年久失修，許多護(hù)欄都已經(jīng)銹死了。

     網(wǎng)絡(luò)上曾有消息稱：婦女抱到6個(gè)月大的侄子在陽臺(tái)上耍，身體喃就靠在陽臺(tái)護(hù)欄上，突然身后陽臺(tái)的護(hù)欄斷了。在這一瞬間，她把侄子拋回了陽臺(tái)上，自己從9樓掉下來。

     生了銹的護(hù)欄確實(shí)相當(dāng)危險(xiǎn)，存在嚴(yán)重的安全隱患。

今天編發(fā)這個(gè)稿子，提醒各位網(wǎng)友要消除陽臺(tái)的安全隱患。

小心：別讓你家陽臺(tái)成為奪命的

鐵藝護(hù)欄的安裝施工流程

今天我們給大家介紹一下鐵藝護(hù)欄的安裝流程。希望大家對(duì)鐵藝護(hù)欄的安裝作一個(gè)比較細(xì)致的了解。

其實(shí)說到鐵藝護(hù)欄，我想大家應(yīng)該都不會(huì)陌生，畢竟它現(xiàn)在已廣泛應(yīng)用在很多地方，我們到處可見，比如：幼兒園、學(xué)校、辦公區(qū)、工廠等等。但對(duì)于它的施工，應(yīng)該沒有幾個(gè)非業(yè)內(nèi)人士知道的，這里誠信不銹鋼鐵藝客服部人員給大家講述一些鐵藝護(hù)欄施工的基本流程。

一、工程流程：

1、安裝預(yù)埋件

2、放線

3、安裝立柱

4、扶手與立柱連接

5、打磨拋光

二、安裝預(yù)埋件（后加埋件）

鐵藝護(hù)欄預(yù)埋件的安裝只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件，先在土建基層上放線，確定立柱固定點(diǎn)的位置，然后在地面上用沖擊鉆鉆孔，再安裝膨脹螺栓，螺栓保持足夠的長度，在螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時(shí)將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動(dòng)。扶手與墻體面的連接也同樣采取上述方法。

三、放線

由于上述后加埋件施工，有可能產(chǎn)生誤差，因此，在立柱安裝之前，應(yīng)重新放線，以確定埋板位置與焊接立桿的準(zhǔn)確性，鐵藝護(hù)欄價(jià)格，如有偏差，及時(shí)修正。應(yīng)保證鐵藝立柱全部座落在鋼板上，并且四周能夠焊接。

四、安裝立柱

焊接立柱時(shí)，需雙人配合，一個(gè)扶住鋼管使其保持垂直，在焊接時(shí)不能晃動(dòng)，另一人施焊，要四周施焊，并應(yīng)符合焊接規(guī)范。

五、扶手與立柱連接

立柱在安裝前，通過拉長線放線，根據(jù)場地的傾斜角度及所用扶手的圓度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，從一端向另一端順次點(diǎn)焊安裝，相鄰扶手安裝對(duì)接準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密。相鄰鋼管對(duì)接好后，將接縫用鐵藝焊條進(jìn)行焊接。誠信不銹鋼鐵藝客服部提醒：焊接前，必須將沿焊縫每邊30～50mm范護(hù)內(nèi)的油污、毛刺、銹斑等清除干凈。

六、打磨拋光

全部焊接好后，用手提砂輪機(jī)將焊縫打平砂光，直到不顯焊縫。拋光時(shí)采用絨布砂輪或毛氈進(jìn)行拋光，重慶不銹鋼欄桿施工人員提醒，同時(shí)采用相應(yīng)的拋光膏，直到與相鄰的母材基本一致，不顯焊縫為止。

以上六點(diǎn)就是通常鐵藝護(hù)欄的安裝流程，具體問題具體分析，可能稍微有點(diǎn)不同，但是總體上都是一致的，總之就是要安裝的很到位，很安全，確保N年內(nèi)不出現(xiàn)任何問題，這才是我們所希望的安全完美無暇的鐵藝護(hù)欄安裝工程。

· 鐵藝護(hù)欄施工方案

一、編制依據(jù)：

1． 鐵藝護(hù)護(hù)施工圖

2．《建筑工程驗(yàn)收規(guī)范》

二、工程概況：

本工程包括鐵藝護(hù)欄制作，安裝，油漆。

三、鐵藝護(hù)欄技術(shù)要求

四、鐵藝施工安排

1．技術(shù)準(zhǔn)備

技術(shù)準(zhǔn)備在施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人主持對(duì)各項(xiàng)施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行施工方案技術(shù)交底，鐵藝陽臺(tái)護(hù)欄，并由**人員施工隊(duì)長編寫安全技術(shù)交底，對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn)及現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)。

2．材料準(zhǔn)備

根據(jù)施工圖紙和設(shè)計(jì)要求，采購工程所需各種原材料。欄桿確定材料符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求無誤后，才得進(jìn)入加工車間加工制作，確保不合格材料不進(jìn)現(xiàn)場使用。

3．制作工藝

（1）各項(xiàng)欄桿按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求并根據(jù)圖紙所示圖樣和現(xiàn)場實(shí)際規(guī)格尺寸制作。

（2）材料進(jìn)入現(xiàn)場制作安裝之前做防銹處理，制作過程中，定位尺寸要準(zhǔn)確，該磨口的地方磨口。保證角度拼裝準(zhǔn)確精細(xì)。進(jìn)行拼裝時(shí)，焊接部位要焊平，對(duì)接部位要嚴(yán)密，保證平整度橫平豎直。焊接部位的焊口必須滿焊，做到焊口無斷縫，漏焊，焊口要打磨光滑，平整度達(dá)標(biāo)。

（3）護(hù)墻欄桿加工為半成品用鋼絲輪除銹，表面進(jìn)行防銹處理完好后再做面漆處理，保證欄桿表面的整潔。

4．施工人員安排：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 人，技術(shù)負(fù)責(zé)人 人，焊工 人，安裝工 人，油漆工 人。

主要機(jī)具安排：

五、預(yù)埋件及鐵藝欄桿安裝

1．水平安裝工藝

鐵藝護(hù)欄均按照所提供的標(biāo)準(zhǔn)線為欄桿安裝水平標(biāo)準(zhǔn)。

2．安裝工藝

（1）產(chǎn)品到達(dá)施工現(xiàn)場后按圖紙上所規(guī)定的位置及尺寸準(zhǔn)確安裝就位，確定好標(biāo)高及垂直平整度。應(yīng)按照甲方要求與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行定位，確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求與驗(yàn)收規(guī)范。

（2）預(yù)埋件安裝根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和施工現(xiàn)場的實(shí)際情況準(zhǔn)確無誤的定位，避免造成不在一條平行線上。

（3）鐵藝護(hù)欄安裝按所提供的標(biāo)準(zhǔn)線抄水平定位安裝，預(yù)埋間距根據(jù)現(xiàn)場尺寸及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，安裝定位。

（4）安裝偏差必須符合國家規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

（5）預(yù)埋件、鐵藝護(hù)欄安裝必須牢固，安裝偏差根據(jù)國家規(guī)定和設(shè)計(jì)要求：直線度<3mm，垂直度<3mm，欄桿間距誤差<3mm，對(duì)角線誤差<3mm，預(yù)埋件垂直誤差<3mm，水平誤差<3mm。

（6）預(yù)埋件安裝定位準(zhǔn)確無誤經(jīng)驗(yàn)收后刷兩道防銹漆，再進(jìn)行鐵藝欄桿安裝。

六、技術(shù)質(zhì)量保證措施

1．材料要求，所有材料及成品進(jìn)場，必須有材質(zhì)單，合格證。

2．施工人員上崗前，根據(jù)其不同工作崗位，進(jìn)行**技術(shù)與安全文明施工的教育。

3．在施工過程中由技術(shù)人員進(jìn)行檢查，及時(shí)糾正施工現(xiàn)場操作等問題。提出質(zhì)量整改單及質(zhì)量問題更改措施，保證工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收規(guī)范。

4．嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，材料的品種、規(guī)格、型號(hào)、厚度必須符合工程和設(shè)計(jì)要求，焊口滿焊，鐵藝護(hù)欄網(wǎng)，打磨光滑平整。做到美觀，制作尺寸準(zhǔn)確，產(chǎn)品做到橫平豎直，符合設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

七、 安全、環(huán)保、文明施工

1、施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

2、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場要戴好安全帽、安全帶、焊接人員必須穿好絕緣鞋。

3、施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底作業(yè)，服從安全人員指揮。

4、愛護(hù)一切安全設(shè)施和用具，做到正確使用不隨便拆改。

5、進(jìn)入施工現(xiàn)場戴好個(gè)人防護(hù)用品并正確使用，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和一切安全規(guī)章制度。

6、施工現(xiàn)場材料應(yīng)堆放整齊，對(duì)每天施工剩下的邊角料進(jìn)行整理、清掃，做到工完料凈場地清。

7．對(duì)施工區(qū)域、危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)立醒目的警示標(biāo)志，并采取保護(hù)措施。

8．焊接時(shí)要設(shè)有專人看護(hù)，備好消防器材，焊接結(jié)束即刻查看現(xiàn)場，確定無隱患后，方可撤離現(xiàn)場。

9．施工現(xiàn)場嚴(yán)禁隨地大小便，嚴(yán)禁垃圾亂堆亂倒。

10．采取各種有效措施，降低施工過程中產(chǎn)生的噪音，努力做到施工不擾民。

八、成品保護(hù)措施

1．不得在已安裝完成的護(hù)欄上涂抹砂漿及掛放雜物。

2．為防污染，在交叉作業(yè)過程中，成品護(hù)欄需蓋上保護(hù)膜。

3．已安裝好的護(hù)欄再進(jìn)行一次表面清理，修補(bǔ)劃痕，確保表面光滑潔凈。

工藝金屬加工分很多不同的手工，讓我們詳細(xì)的分析一下不同的加工種類.還有它們所需要的成本和工藝效果如何澆鑄部分澆鑄：指金屬被加熱熔化，然后澆注到模型里。適合加工造型復(fù)雜的零件。2澆鑄分類砂模鑄造：成本低，批量小，可以加工復(fù)雜的造型，但可能會(huì)需要大量的后期處理工序。熔模鑄造/失蠟法鑄造：這種加工方法具有很高的連續(xù)性，金屬制品也可以用于加工復(fù)雜造型。它是在相對(duì)低廉的加工成本前提下，能夠?qū)崿F(xiàn)非常完美的表面效果，適合大批量生產(chǎn)。注鑄法：用于加工高誤差的復(fù)雜造型。由于工藝本身的特點(diǎn)，產(chǎn)品成型后不需要后處理，然而，只有在大批量生產(chǎn)的情況下才能顯示出成本低的優(yōu)點(diǎn)。壓鑄法：加工成本高，只有在大批量生產(chǎn)的情況下成本才合理。但最終產(chǎn)品的成本相對(duì)較低而且誤差比較高?？梢杂糜谏a(chǎn)壁厚較薄的零件。旋鑄法：是加工小型零件的理想方法，通常用于首飾制造?？梢允褂孟鹌つＰ鸵越档图庸さ某杀?。定向固化：可以生產(chǎn)具有優(yōu)良性能的非常堅(jiān)固的超耐熱合金澆注到模型里，然后經(jīng)過嚴(yán)格控制的加溫及冷卻工序，以消除任何細(xì)小的瑕疵3塑性成型塑性成型加工：是指將成型金屬高溫加熱以進(jìn)行重新造型，屬勞動(dòng)密集型生產(chǎn)。塑性成型加工分類：鍛造：在冷加工或者高溫作業(yè)的條件下用捶打和擠壓的方式給金屬造型，是最簡單最古老的金屬造型工藝之一。扎制：高溫金屬坯段經(jīng)過了若干連續(xù)的圓柱型輥?zhàn)樱佔(zhàn)訉⒔饘僭胄湍Ｖ幸垣@得預(yù)設(shè)的造型。拉制鋼絲：利用一系列規(guī)格逐漸變小的拉絲模將金屬條拉制成細(xì)絲狀的工藝。擠壓：一種成本低廉的用于連續(xù)加工的，具有相同橫截面形狀的，實(shí)心或者空心金屬造型的工藝，寶雞鐵藝護(hù)欄，既可以高溫作業(yè)又可以進(jìn)行冷加工。沖擊擠壓：用于加工沒有煙囪錐度要求的小型到中型規(guī)格的零件的工藝。生產(chǎn)快捷，可以加工各種壁厚的零件。加工的成本低。粉末冶金：一種可以加工黑色金屬元件也可以加工有色金屬元件的工藝。包括將合金粉末混合以及將混合物，壓入模具兩項(xiàng)基本工序。金屬顆粒經(jīng)過高溫加熱燒結(jié)成型，這種工藝不需要機(jī)器加工，原材料利用率可以達(dá)到97%。不同的金屬粉末可以用于填充模具的不同部分。4固體成型固體成型加工：是指所使用的原料是一些在常溫條件下可以進(jìn)行造型的金屬條，片以及其他固體形態(tài)。屬于勞動(dòng)密集型生產(chǎn)。加工成本投入可以相對(duì)低廉一些。固體成型加工分類旋壓：一種非常常見的用于生產(chǎn)圓形對(duì)稱部件的加工方法，如碟子，杯子以及圓錐體等。加工時(shí)，將高速旋轉(zhuǎn)的金屬板推近同樣告訴旋轉(zhuǎn)的，固定的車床上的模型，以獲得預(yù)先設(shè)定好的造型。該工藝適合各種批量形式的生產(chǎn)。彎曲：一種用于加工任何形式的片狀，桿狀以及管狀材料的經(jīng)濟(jì)型生產(chǎn)工藝。連續(xù)扎制成型：將金屬片喂入壓輥之間，以獲得長度連續(xù)，橫截面一致的金屬造型。與擠壓工藝類似，但是對(duì)加工元件的壁厚有限制，只能得到單一的壁厚。只有在大量生產(chǎn)的前提下，加工成本才合理。5沖壓成型金屬片置于陽模與陰模之間經(jīng)過壓制成型用于加工中空造型，深度可深可淺。沖孔：利用特殊工具在金屬片上沖剪出一定造型的工藝大小批量生產(chǎn)都可以適用。沖切：與沖孔工藝基本類似，不同之處在于前者利用沖下部分，而后者利用沖切之后金屬片剩余部分。剪切：用剪切的方式切割金屬片，與用一把剪刀從位置剪裁紙張是一個(gè)道理。切屑成型：當(dāng)對(duì)金屬進(jìn)行切割的時(shí)候有切屑生產(chǎn)的切割方式統(tǒng)稱為切屑成型，包括銑磨，鉆孔，車床加工以及磨，鋸等工藝。無切屑成型：利用現(xiàn)有的金屬條或者金屬片等進(jìn)行造型。沒有切屑產(chǎn)生。這類工藝包括化學(xué)加工，腐蝕，放電加工，噴砂加工，激光切割，噴水切割以及熱切割等。6行業(yè)金屬制品行業(yè)在發(fā)展過程中也遇到很多困難，例如技術(shù)單一，技術(shù)水平偏低，缺乏先進(jìn)的設(shè)備，人才短缺等，制約了金屬制品行業(yè)的發(fā)展。為此，可以采取提高企業(yè)技術(shù)水平，引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)設(shè)備，培養(yǎng)適用人才等方法來提高中國金屬制品業(yè)的發(fā)展。2009年金屬制品行業(yè)的產(chǎn)品將越來越趨向于多元化，業(yè)界的技術(shù)水平越來越高，產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)穩(wěn)步提高，競爭與市場將進(jìn)一步合理化。加上國家對(duì)行業(yè)的進(jìn)一步規(guī)范，以及相關(guān)行業(yè)優(yōu)惠政策的實(shí)施，2009-2012年，金屬制品行業(yè)將有巨大的發(fā)展空間。

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