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液態(tài)硅膠智能供料系統(tǒng) - 主要特性
1、計量精準、混合充分。
2、 A、B膠1:1精準配比,定量精準、快速射出。
3、 可使用第三劑色漿泵,生產不同顏色產品。
4、 可一次性成型大劑量產品。
5、代替模壓制的人工練膠、擺料等作業(yè)。
液態(tài)硅膠和固態(tài)硅膠同為硅膠但卻有很多不同,液態(tài)硅膠機,本文將列出其差別。
一:形態(tài)上的差別,液態(tài)硅膠機立式,液態(tài)硅膠是液態(tài)的,固態(tài)硅膠是固態(tài)的。這顯很意見的。液態(tài)硅膠可以加工成硅膠產品,加工后的產品是固態(tài)的。固態(tài)硅膠原料加工出的產品也是固態(tài)的。但是我們注意是不能通過把固態(tài)硅膠加熱獲得液態(tài)硅膠的。
二:成份上的差別,液態(tài)硅膠一般是用硅油作原料制成的,而固態(tài)硅膠是用生膠制成的。
三:組份的不同:固態(tài)硅膠原膠一般只有一個組份,再加入硫化劑高溫硫化;液態(tài)硅膠往往本身就有兩個組份,其中一個組份中含有硫化劑;也有液態(tài)硅膠把催化劑和主料放在同一個組份中,或者高溫或者遇到空氣中的濕氣才發(fā)生硫化反應。
四:成型方法不同:固態(tài)硅膠都需高溫才會和硫化劑發(fā)生反應,并且加工都需要一定的設備;其成型方式有模壓,擠出,壓延幾種;液態(tài)硅膠則不一定要高溫,有的常溫下就會發(fā)生反應,不需要什么設備。當然也有些液態(tài)硅膠要加溫才能反應,這種液態(tài)硅膠成型需要設備,成型方式有射出和澆注。
五:用途不同:固態(tài)硅膠只能用做硅膠產品,液態(tài)硅膠的應用則很多,除硅膠制品外,還可做模具,粘接,密封,灌封等用途。
JCW-1200-2S
1、臥式液態(tài)硅膠射出機,伺服節(jié)能液壓系統(tǒng);
2、適合于自動脫模生產;
3、適用廠房較低的空間;
4、采用自鎖硅膠專用料管組,確保重復射出精度高;
5、無靜態(tài)攪拌器之損耗射出速度快,適合嬰兒用品生產。
適用生產范圍:潛水用品、醫(yī)療用品、成人類用品、汽車配件,電子配件
液態(tài)膠(液體硅橡膠)介紹
液態(tài)膠又名液態(tài)硅橡膠是一種雙組分、半透明的加成型液體硅橡膠,液態(tài)硅膠機廠家,具有優(yōu)越的機械性能,特別適用于高硬度,高強度硅橡膠類按鍵制作。
液體硅橡膠的種類
?食品級液體硅膠
?醫(yī)療級液體硅膠
?絕緣級液體硅膠
?工業(yè)級液體硅膠
液體硅橡膠的特點
1:產品透明度選擇空間大
2:機械性能穩(wěn)定(二次烘烤后性能變化不大)
消除色母同母料混合不均的影響
塑料母料同色母混和不好也會使產品顏色變化無常。將母料及色母機械混合均勻后,通過下吸料送入料斗時,因靜電作用,色母同母料分離,易吸附于料斗壁,這勢必造成注塑周期中色母量的改變,從而產生色差。
對此種情況可采取原料吸入料斗后再加以人工攪拌的方法解決?,F(xiàn)在有很多公司采用喂料機來加入色母,這樣節(jié)省了大量人力,并且為色差控制提供了很大的幫助,液態(tài)硅膠機研發(fā),但不少公司因使用不當,結果往往難以令人滿意。
固定轉速下喂料機加入色母的多少取決于塑化時間,而塑化時間本身是波動的,有時波動甚至還比較大,因此要保證恒定的加料量,需將喂料機加料時間加以固定,且設定時間小于塑化時間。在使用喂料機時需注意,因喂料機出口較小,使用一段時間后,可能會因為喂料機螺桿中積存的原料粉粒造成下料不準,甚至造成喂料機停轉,因此需定期清理。
企業(yè): 東莞市捷晨硅橡膠機械有限公司
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