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適用生產(chǎn)范圍:廚房用品、醫(yī)療用品、電子配件、潛水器材等
分析液態(tài)硅膠注射成型工藝的注意,其重要內(nèi)容包括材料的特性、成型過程的介紹等。
一、液態(tài)硅膠的特性:
液態(tài)硅膠是一種不會產(chǎn)生有毒物質(zhì)、耐熱、高復(fù)原性的柔性熱固性材料,其流變行為主要表現(xiàn)為低黏度、快速固化、剪切變稀以及較高的熱膨脹系數(shù)。其產(chǎn)品表現(xiàn)為較好的熱穩(wěn)定性、抗寒性,優(yōu)良的電絕緣性能,燃燒時不會產(chǎn)生有毒物質(zhì)等;因此在健康用品、汽車、硅膠奶瓶、醫(yī)療用品、潛水用品、硅膠廚具以及硅膠墊等的生產(chǎn)設(shè)計中成為不可替代的材料。
二、成型過程:
液態(tài)硅膠為雙組分的液態(tài)材料,分為A組分和B組分,混合機的工作將A組分和B組分以的 1:1比例充分混合。又因部分制品為有色設(shè)計,湖北液態(tài)硅膠送料機,所以配有顏色泵組及顏色計量部分。A B組分、添加劑、顏色等充分混合后進入塑化系統(tǒng)。這種塑化螺桿同時具有均化、混合的功能,通過螺桿將混合料注射到熱模具中,在模溫170 ~200℃下,硅膠發(fā)生固化反應(yīng)。當使用冷流道系統(tǒng)時,值得注意的是流道要足夠冷。為了避免漏膠,針閥安裝在模具部件的表面,射膠完畢時,針閥立即封閉射嘴。
三、喂料系統(tǒng)可選擇以下幾種形式:
1、雙向泵:可上下移動送料,能夠很好的保持壓力,由于 A、B泵之間相連,并同步由液壓氣動控制,因此這種形式的喂料系統(tǒng)比較可靠、精準。
2、單向泵 是一種通用型,只能單項送料。
3、帶有止逆閥的同步單項泵,計量筒系統(tǒng)主要與單項泵相配合使用。
四、液態(tài)硅橡膠注射成型機的關(guān)鍵部件:
由于液態(tài)硅膠的低黏度性,在加工過程中要考慮材料的回流和漏膠,因此對螺桿的密封是必須的;液態(tài)硅膠膨脹系數(shù)較高,加熱時會發(fā)生膨脹,冷卻時卻有微小的收縮,因此部件不能在模具中保持精準的側(cè)邊距。所以可以采用冷流道加工,液態(tài)硅膠應(yīng)保持較低溫度和流動性,冷流道采用閉合式系統(tǒng),在注射循環(huán)中,福建液態(tài)硅膠送料機,閉合系統(tǒng)在每一個流道中都采用“封膠針”或“針形閥”來控制 LSR材料的準確計量。由于硅橡膠具有顯著的受熱膨脹特性,浙江液態(tài)硅膠送料機,收縮率為 2~4%(硫化溫度為 150℃),同時硅橡膠具有受壓變形的特點。
液態(tài)硅膠供料機的特點:
1、自主研發(fā)的直壓式注射炮筒更加適合液態(tài)硅膠注射成型的生產(chǎn)工藝;
2、靜態(tài)混合管將A、B兩組成分液態(tài)硅膠充分混合均勻,為產(chǎn)品生產(chǎn)提供更好的質(zhì)量保障;
3、選用國際知名品牌油研的油泵、比例閥、電磁閥等液態(tài)配件,實現(xiàn)良好的液壓功能的控制
4、全系列采用高響應(yīng)永磁同步伺服馬達,液壓建立反應(yīng)時間迅速。動力機構(gòu)輸出的流量與執(zhí)行機構(gòu)的流量相匹配,無高壓節(jié)流損失。
5、全新系列控制電腦,參數(shù)化設(shè)置,液態(tài)硅膠送料機,多組電子尺監(jiān)控各個執(zhí)行動作,實現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)的可靠性、穩(wěn)定性、準確性;
6、精密的液體硅膠冷流道模具,為生產(chǎn)液態(tài)硅膠產(chǎn)品提供更高質(zhì)量、效率更高、更高壽命、更節(jié)省生產(chǎn)成本。
東莞市捷晨硅橡膠機械有限公司的伺服硅膠機采用的是高壓與高速注塑單元。利用高靈敏度電液伺服閥、高精度位移傳感器實現(xiàn)注入速度和注入壓力閉環(huán)控制并且液壓系統(tǒng)快速響應(yīng)、高靈敏度、低噪音。機械采用電液式設(shè)計,能耗低、效率高。
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東莞捷晨硅橡膠機械有限公司擁有國內(nèi)液態(tài)硅橡膠注塑射出成型技術(shù)和送料系統(tǒng),擁有國內(nèi)具備二十年以上生產(chǎn)和技術(shù)經(jīng)驗的工程師,捷晨公司的技術(shù)和研發(fā)實力在行業(yè)處于首要的地位。
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