半自動時頂針失控處理方法：

1）：頂針板壞，檢查線路是否正常，正常電壓DV24V。維修頂針板。

2）：線斷，全部檢查開關連接線，I/O板上連接線。檢查線路，液態(tài)成型機蘇州，重新接線。

3）：檢查模具有無走位。

4）：油缸活塞桿密封圈是否損壞。

自動頂針失控處理方法：

1）：比例線性差，開合模時間位置壓力流量調(diào)節(jié)不良，檢查參數(shù)中斜升斜降，調(diào)整參數(shù)中的斜升斜降。

2）：鎖模機鉸潤滑不良，檢查哥林柱，二板滑腳，機鉸潤滑情況， 加大潤滑，增加打油次數(shù)。

3）：模具鎖模力過大，檢查模具受力時鎖模力情況，視用戶產(chǎn)品情況減少鎖模力。檢查時間位置是否合適。

4）：頭二板平行度偏差，檢查頭板二板平行度。調(diào)整二板，頭板平行誤差。

5）：慢速轉快速開模設定位置過小，液態(tài)成型機深圳，速度過快。檢查慢速開模轉快速開模位置是否恰當，慢速開模速度是否過快。加長慢速開模位置，降低慢速開模的速度。

薄壁注塑的優(yōu)點之一是當厚度減薄時，需要冷卻的材料更少。隨著厚度減薄，液態(tài)成型機噸位，可以將成型周期縮短一半。熔體輸送裝置的合理設置，會使熱流道和澆道不妨礙成型周期的縮短、使用熱流道和澆道襯套有助于將成型周期縮短至最xiao。

另外，還應該考慮模具用材。P20鋼被廣泛用于傳統(tǒng)制品的模塑，但由于薄壁注塑的壓力更高，模具必須制造得十分堅固。H－13和其它硬鋼為薄壁模具增加了額外的安全系數(shù)。然而、堅固模具的成本可能高于標準模具的30％～40％。但增加的成本通常會被提高的生產(chǎn)性能所抵消。

半自動有2次鎖模動作處理方法：

1）：鎖模閥芯沒有完全復位，液態(tài)成型機，檢查鎖模動作完成后下一個動作是否連續(xù)性太強。

2): 增加下一個動作的延長時間。 （一）：不能調(diào)模處理方法：

1）：機械水平及平行度超差。用水平儀角尺檢查。調(diào)整平行度及水平。（針對大機型，小機型影響不大）

2）：壓板與調(diào)模絲母間隙過小。用塞尺測量。調(diào)整壓板與螺母間隙，調(diào)模螺母與壓板間隙（ 間隙≤0.05m m ）。

3）：燒螺母：檢查螺母能否轉動發(fā)熱是否有鐵粉出來。更換螺母。

4）：上下支板調(diào)整。拆開支板鎖緊螺母檢查。調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。

5）：I/O板壞。在電腦頁面上檢查輸出點是否有信號。維修電子板。

6）：調(diào)模閥芯卡死。拆下閥檢查。清洗閥。

7）：調(diào)模馬達壞：檢查油馬達。更換或修理油馬達。

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