專用物料注塑機使用前如何檢查判定

（1）使用前檢查

油罐燃油檢查：觀察，油量應在標準油量內(nèi)確定;

■檢查房間溫度和油溫：一般只有在冬季和夏季的雨季，當房間溫度（環(huán)境溫度）低于0°C時，應預熱油;當室溫時高于35°C時，考慮冷卻措施;

■檢查壓力表：壓力表，觀察指針擺動是否嚴重，是否返回零位和檔位狀態(tài)等;

■溫度控制部分檢查：溫度控制，溫度線，發(fā)熱圈，交流接觸器或固態(tài)繼電器檢查，溫升時間，1000噸海天注塑機，溫度偏差這是正常的嗎？

（2）使用檢查

■啟動安全閥，確認轉移到壓力，關于調(diào)壓手柄松動，再點泵觀察是否異常情況：如果泵是無油，是否有異響，壓力表是否波動等等;

■調(diào)整并檢查減壓閥調(diào)節(jié)壓力，是否連續(xù)均勻升降，一切正常后再調(diào)節(jié)到設定壓力;

■油溫，泵殼溫度，電磁鐵溫度檢查：油溫在20℃-50℃時正常，泵殼溫度高于室溫10℃-30℃C也認為是正常的，電磁鐵的溫升按電磁鐵銘牌顯示;

■漏油檢查：泵組合，輸出軸，管接頭，油缸活塞桿及蓋板在接合處，油箱側等處，閥門在漏油檢查時元件安裝面，安裝螺紋和安裝法蘭;

■噪音振動檢查：泵是否“咯咯......”響，電磁鐵是否有“嗡嗡”聲，管道振動是否響，是否氣缸

換向的聲音影響，管道松動等情況檢查;

■壓力表檢查;

■電器元件的工作，安全裝置的可靠性檢查程度;

■每根柱子，氣缸組件的緊固螺母和螺絲松動檢查。

（3）使用后的檢查

■油箱油面檢查：停機后如果有大量油滴下來，應查明油量減少部位，泄漏部位和流量凡（地面，溝渠或冷卻水箱）;

■油箱，液壓元件，油缸外露表面污物清洗擦洗，電控箱內(nèi)部清洗;

■每個閥手柄位置應恢復到“卸壓”“停止”“返回”位置;

■如果方便的話，用手觸摸機油濾清器確認污垢堵塞，并進行記錄和處理;

■檢查控制開關按鈕，電器元件是否松動，動作靈敏度等;

■與活動現(xiàn)場灌裝潤滑油相連接的柱子和含油活動;

■關閉電源，填寫班次記錄。

立式注塑機注塑的基本條件有哪些 ？

1. 立式注塑機關模壓: 原則上應大于塑膠射入模內(nèi)的總壓，以不出毛邊為基準  2. 立式注塑機壓力和速度有部分相同的聯(lián)系作用于模內(nèi)，意圖使質料進入模內(nèi)能均勻、徹底。適量的充溢各旮旯，太低會短射，海天注塑機，縮水，太高有毛頭，過飽，粘模，燒焦，易損模具及內(nèi)應力高等不良現(xiàn)象。  

3. 速度：立式注塑機速度的快慢決定質料在模具澆道內(nèi)及制品中之狀況?？煊忻?。過飽，燒焦慢了出現(xiàn)短射，縮水，結合不良易斷等。

4. 溫度: 質料不同，溫度各異，海天注塑機維修，太低溶液膠顏色不均，制品內(nèi)應力增大。因溫度過低增壓過高，或許引起立式注塑機螺桿斷裂。過高，產(chǎn)品有毛邊。又因冷卻發(fā)生溫差，引起縮短。質料會分解，變黃，變色，易斷裂。冷卻時刻變長，氣不容易排出，會有氣。    

立式注塑機雙滑板系列主要特點

1. 立式關模，立式射出，適用于鑲件成型。

2.快速合模，低壓安全鎖模，異常自動開模，獨立安全設計。

3.自動故障顯示，維修輕松容易。

4.電控、液壓采用的零件，安靜，精密，耐用。

5.多端溫度控制，多段射出壓力，射速，背壓無極調(diào)整，適合精密塑膠零件成型。

6.此機為加裝雙模式交替滑板，一模成型，一模做鑲入工作，海天注塑機380T，提高作業(yè)安全性和工作效率（雙模獨立式頂針）。

7.雙滑式滑板，下模在外面做鑲入和取件工作，在提高工作效率的前提下保證作業(yè)安全性，成品頂出也外部完成。

8.光柵保護系統(tǒng)，為操作員安全保駕啟航。

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