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海天注塑機(jī)回收-海天注塑機(jī)-萬富海天注塑機(jī)(查看)

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發(fā)布時(shí)間:2019-12-17 12:06  

專用物料注塑機(jī)使用前如何檢查判定

(1)使用前檢查

油罐燃油檢查:觀察,油量應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)油量內(nèi)確定;

■檢查房間溫度和油溫:一般只有在冬季和夏季的雨季,當(dāng)房間溫度(環(huán)境溫度)低于0°C時(shí),應(yīng)預(yù)熱油;當(dāng)室溫時(shí)高于35°C時(shí),考慮冷卻措施;

■檢查壓力表:壓力表,觀察指針擺動(dòng)是否嚴(yán)重,是否返回零位和檔位狀態(tài)等;

■溫度控制部分檢查:溫度控制,溫度線,發(fā)熱圈,交流接觸器或固態(tài)繼電器檢查,溫升時(shí)間,溫度偏差這是正常的嗎?

(2)使用檢查

■啟動(dòng)安全閥,確認(rèn)轉(zhuǎn)移到壓力,關(guān)于調(diào)壓手柄松動(dòng),再點(diǎn)泵觀察是否異常情況:如果泵是無油,是否有異響,壓力表是否波動(dòng)等等;

■調(diào)整并檢查減壓閥調(diào)節(jié)壓力,是否連續(xù)均勻升降,一切正常后再調(diào)節(jié)到設(shè)定壓力;

■油溫,泵殼溫度,電磁鐵溫度檢查:油溫在20℃-50℃時(shí)正常,泵殼溫度高于室溫10℃-30℃C也認(rèn)為是正常的,電磁鐵的溫升按電磁鐵銘牌顯示;

■漏油檢查:泵組合,輸出軸,管接頭,油缸活塞桿及蓋板在接合處,油箱側(cè)等處,閥門在漏油檢查時(shí)元件安裝面,安裝螺紋和安裝法蘭;

■噪音振動(dòng)檢查:泵是否“咯咯......”響,電磁鐵是否有“嗡嗡”聲,東莞二手海天注塑機(jī),管道振動(dòng)是否響,是否氣缸

換向的聲音影響,管道松動(dòng)等情況檢查;

■壓力表檢查;

■電器元件的工作,安全裝置的可靠性檢查程度;

■每根柱子,海天注塑機(jī),氣缸組件的緊固螺母和螺絲松動(dòng)檢查。

(3)使用后的檢查

■油箱油面檢查:停機(jī)后如果有大量油滴下來,應(yīng)查明油量減少部位,泄漏部位和流量凡(地面,溝渠或冷卻水箱);

■油箱,液壓元件,油缸外露表面污物清洗擦洗,電控箱內(nèi)部清洗;

■每個(gè)閥手柄位置應(yīng)恢復(fù)到“卸壓”“停止”“返回”位置;

■如果方便的話,用手觸摸機(jī)油濾清器確認(rèn)污垢堵塞,并進(jìn)行記錄和處理;

■檢查控制開關(guān)按鈕,電器元件是否松動(dòng),動(dòng)作靈敏度等;

■與活動(dòng)現(xiàn)場灌裝潤滑油相連接的柱子和含油活動(dòng);

■關(guān)閉電源,填寫班次記錄。

















注塑機(jī)技術(shù)油溫高的危害

注塑機(jī)溫升過高五大危害:使機(jī)械產(chǎn)生熱變形,油的粘度降低,橡膠密封件變形,加速油液氧化變質(zhì),同時(shí)也使空氣的分力壓降低。

危害之一:使機(jī)械產(chǎn)生熱變形

液壓元件中熱脹系數(shù)不同的運(yùn)動(dòng)部件因其配合見習(xí)變小而卡死,引起動(dòng)作失靈、影響液壓系統(tǒng)的傳動(dòng)精度,導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差。

危害之二:使油的粘度降低

注塑機(jī)溫升過高將導(dǎo)致油的粘度降低,泄漏增加,泵的容積效率和整個(gè)系統(tǒng)的效率會(huì)顯著降低。由于油的粘度降低,滑閥等移動(dòng)部件的油膜變薄和被切破,摩擦阻力增大,導(dǎo)致磨損加劇。

危害之三:使橡膠密封件變形

注塑機(jī)溫升過高會(huì)使橡膠密封件變形,加速老化失效,降低密封性能及使用壽命,造成泄漏。

危害之四:加速油液氧化變質(zhì)

注塑機(jī)溫升過高會(huì)加速油液氧化變質(zhì),析出瀝青物質(zhì),降低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口,導(dǎo)致壓力閥卡死而不能動(dòng)作、金屬管路伸長而彎曲,甚至等。

危害之五:導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差

注塑機(jī)溫升過高會(huì)導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差,油中溶解空氣逸出,產(chǎn)生氣穴,致使液壓系統(tǒng)工作性能降低。 液

壓系統(tǒng)的理想工作溫度應(yīng)介乎45度-50度之間,原因是液壓系統(tǒng)是依據(jù)一選定的壓力油粘度而設(shè)計(jì),海天注塑機(jī)回收,但粘度會(huì)隨著油溫的高低而變化,進(jìn)而影響系統(tǒng)中工作元件,如油缸、液壓閥等,使控制精度和響應(yīng)靈敏度降低,對(duì)于精密注射機(jī)的情況尤甚。

同時(shí)溫度過高亦會(huì)加速密封件的老化令其硬化、碎裂;溫度過低則加工能量消耗大,使運(yùn)轉(zhuǎn)速度降低。因此密切注意液壓油的工作溫度是十分必要的。油溫過高的原因多樣,但多歸于油路故障或冷卻系統(tǒng)的失效等。


















一、注塑機(jī)故障的分類

注塑機(jī)故障是多種多樣的,可以從不同角度對(duì)其進(jìn)行分類。

1.按故障發(fā)生狀態(tài),可分為:

(1)漸發(fā)性故障。是由于注塑機(jī)初始性能逐漸劣化而產(chǎn)生的,大部分注塑機(jī)的故障都屬于這類故障。這類故障與電控、液壓機(jī)械元配件的磨損、腐蝕、疲勞及蠕變等過程有密切的關(guān)系。

(2)突發(fā)性故障。是各種不利因素以及偶然的外界影響共同作用而產(chǎn)生的,這種作用超出了注塑機(jī)所能承受的限度。例如:因料筒進(jìn)入鐵物出現(xiàn)超負(fù)荷而引起螺桿折斷;因高壓串入而擊穿注塑機(jī)電子板。此類故障往往是突然發(fā)生的,事先無任何征兆。突發(fā)性故障多發(fā)生在注塑機(jī)使用階段,往往是由于設(shè)計(jì)、制造、裝配以及材質(zhì)等缺陷,或者操作失誤、作業(yè)而造成的

2.按故障性質(zhì)劃分,可分為:

(1)間斷性故障。

注塑機(jī)在短期內(nèi)喪失其某些功能,稍加修理調(diào)試就能恢復(fù),不需要更換零部件。

(2)性故障。

注塑機(jī)某些零部件已損壞,需要更換或修理才能恢復(fù)使用。

3.按故障影響程度劃分,可分為:

(1)完全性故障。導(dǎo)致注塑機(jī)完全喪失功能。

(2)局部性故障。導(dǎo)致注塑機(jī)某些功能喪失。

4.按故障發(fā)生原因劃分,可分為:

(1)磨損性故障。由于注塑機(jī)正常磨損造成的故障。

(2)錯(cuò)用性故障。由于操作錯(cuò)誤、維護(hù)不當(dāng)造成的故障。

(3)固有的薄弱性故障。由于設(shè)計(jì)問題,使注塑機(jī)出現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié),在正常使用時(shí)產(chǎn)生的故障。






















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