預制構件模具處理過程中熱處理不當，會導致模具開裂而過早報廢。

特別是只采用調質，不進行淬火，預制構件模具廠家，再進行表面氮化工藝，在壓鑄幾千模次后會出現表面龜裂和開裂。鋼淬火時產生應力，是冷卻過程中的熱應力與相變時的組織應力疊加的結果，淬火應力是造成變形、開裂的原因，固必須進行回火來消除應力。在壓鑄生產過程中，模具在生產前應預熱到一定的溫度，否則當高溫金屬液充型時產生激冷，導致模具內外層溫度梯度增大，形成熱應力，使模具表面龜裂，甚至開裂。在生產過程中，模溫不斷升高，當模溫過熱時，容易產生粘模，預制構件模具價格，運動部件失靈而導致模具表面損傷。應設置冷卻溫控系統(tǒng)，保持模具工作溫度在一定的范圍內。

預制構件模具設計理念。

之前提到了模具設計的重要性，山東預制構件模具，那么如何解決這些問題就需要模具設計人員來思考，總結以往模具設計經驗，提供以下理念供參考：

方便運輸：這里所說的運輸是指在車間內部完成，在自動化生產線上模具是要跟著工序動的，所以就涉及到模具運輸問題。設計模具時充分考慮這點，就是在保證模具剛度和周轉次數的基礎上，通過受力計算盡可能的降低模板重量，達到不靠吊車，混凝土預制構件模具，只需2名工人就可以實現模具運輸工作。

預制構件制作要點

在混凝土澆筑前應進行預制構件的隱蔽工程檢查，檢查項目應包括下列內容:

1 、鋼筋的牌號、規(guī)格、數量、位置、間距等;2、 縱向受力鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭質量、接頭面積百分率、搭接長度等;3 、箍筋、橫向鋼筋的牌號、規(guī)格、數量、位置、間距，箍筋彎鉤的彎折角度及平直段長度;4 、預埋件、吊環(huán)、插筋的規(guī)格、數量、位置等;5 、灌漿套筒、預留孔洞的規(guī)格、數量、位置等;6 、鋼筋的混凝土保護層厚度;7、 夾心外墻板的保溫層位置、厚度，拉結件的規(guī)格、數量、位置等;8、 預埋管線、線盒的規(guī)格、數量、位置及固定措施。

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