電桿喂料機(jī)主要由料斗、機(jī)架、料斗閥門(mén)、螺旋輸送、開(kāi)閉機(jī)構(gòu)以及傳動(dòng)部分組成，在喂料機(jī)行程距離內(nèi)設(shè)輕便軌道，150頂電桿鋼模廠家哪里有，鋼模置于軌道旁的園弧支板上；喂料機(jī)是水泥電桿生產(chǎn)設(shè)備中節(jié)省勞動(dòng)力、提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵設(shè)備。

電桿喂料機(jī)由行走裝置、布料系統(tǒng)、氣路和電氣控制等主要結(jié)構(gòu)組成，錐形電桿鋼模廠家哪里有，行走裝置采用了槽軌避免被散落的石塊擋住，傳動(dòng)裝置采用鏈條傳動(dòng)，避免帶輪打滑；并配有螺旋下料裝置，根據(jù)用戶(hù)要求，可按左右對(duì)稱(chēng)操作要求配置，更可配置無(wú)線(xiàn)*，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離無(wú)線(xiàn)遠(yuǎn)程遙控，是電桿生產(chǎn)線(xiàn)節(jié)省勞動(dòng)力強(qiáng)度和生產(chǎn)效率的關(guān)鍵設(shè)備。

當(dāng)喂料機(jī)裝入混凝土后，啟動(dòng)喂料機(jī)行走電機(jī)，喂料機(jī)沿著軌道行走，操作電機(jī)倒順開(kāi)關(guān)控制喂料機(jī)的行走方向。喂料通過(guò)料斗閘門(mén)手柄控制，將手柄往下壓，閘門(mén)打開(kāi)，混凝土料通過(guò)料斗閘門(mén)落入模具內(nèi)，壓力過(guò)大，混凝土下落越快。

水泥電桿對(duì)混凝土原材料的要求：

1 水泥

水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、快硬硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。其性能應(yīng)分別符合GB 175和GB 748的規(guī)定。電桿生產(chǎn)用水泥強(qiáng)度等級(jí)為：

a）預(yù)應(yīng)力混凝土電桿用水泥強(qiáng)度等級(jí)不宜低于42.5級(jí)；

b）鋼筋混凝土電桿用水泥強(qiáng)度等級(jí)不宜低于32.5級(jí)。

2 細(xì)骨料

應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬的中粗砂，其細(xì)度模數(shù)宜為2.3～3.2，含泥量應(yīng)不大于2%。當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C60及以上時(shí)，細(xì)度模數(shù)宜大于2.6，含泥量應(yīng)小于1%，泥塊含量為0，氯離子含量應(yīng)不大于0.01%，硫化物及硫酸鹽含量應(yīng)不大于0.5%；其它各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合GB/T 14684的規(guī)定。

3 粗骨料

應(yīng)采用碎石和卵石，含泥量小于1%，石子大粒徑應(yīng)不大于1/2壁厚或鋼筋小間距的3/4。當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C60及以上時(shí)，預(yù)應(yīng)力電桿鋼模廠家哪里有，碎石粒徑應(yīng)不大于25mm，針片狀顆粒含量應(yīng)不大于5%，含泥量應(yīng)小于0.5%，泥塊含量為0；使用前應(yīng)進(jìn)行篩洗，電桿鋼模廠家哪里有，其它各項(xiàng)要求應(yīng)符合GB/T 14685的有關(guān)規(guī)定。

4 水

混凝土用水宜采用自來(lái)水和潔凈天然水，不得含有影響水泥正常凝結(jié)、硬化的有害雜質(zhì)和油漬，并應(yīng)符合JGJ 63的規(guī)定。

水泥電桿模具組裝順序如下：

　　1.將電桿鋼模各分段依次吊上電桿離心機(jī)，把連接螺栓穿進(jìn)一對(duì)連接法蘭的螺孔按螺栓對(duì)稱(chēng)方向逐對(duì)擰緊。

　　2.旋松所有搭攀螺栓，但不應(yīng)使螺栓下垂，螺栓仍應(yīng)有預(yù)緊力以固定兩片半模，即不借助工具僅用手指的力量擰緊螺母，然后使電桿鋼模緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)1～2分鐘。

　　3.用工具擰緊全部搭攀螺栓，直至用塞尺檢查連接面無(wú)間隙為止。

　　4.由低速緩慢升至高速進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)跳動(dòng)現(xiàn)象方可投料生產(chǎn)。

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電桿模具介紹

        電桿模具為兩半式結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)時(shí)須先用壓型機(jī)把8mm厚的鋼板壓成符合電桿外形尺寸的要求，再借助法蘭、環(huán)筋、縱筋加固筒體，使模具能夠承受離心過(guò)程中各種作用力，最后把電線(xiàn)桿模具跑輪用車(chē)床整體通車(chē)，出廠檢驗(yàn)，合格后即為電桿模具成品。  

    

電桿模具有兩種結(jié)構(gòu)型式：

       一是半開(kāi)式，二是全開(kāi)式。半開(kāi)式模具只有一面開(kāi)有槽口，這種模具的特點(diǎn)是不易漏漿；模具的同軸度較好；對(duì)離心成型機(jī)的功率要求較小，其缺點(diǎn)是在制造電桿過(guò)程因采用涂蠟頂推工藝，故而電桿外表面不甚光滑，且需要有一整套灌蠟及回收蠟的設(shè)備，還需要一套頂推電桿的設(shè)備與混凝土噴射泵，故而設(shè)備投資太大，對(duì)我國(guó)現(xiàn)狀的水泥制品企業(yè)是不適用的。

      另一種為全開(kāi)式，它是采用兩個(gè)半模用槽榫定位，再在分模面處用螺栓栓緊成整模。這種型式的電桿模具為我國(guó)水泥制品企業(yè)廣為采用。

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