天津市永駿杰機(jī)械零部件有限公司，是一家**提供鋁合金壓鑄和鋅合金壓鑄以及各種金屬?zèng)_壓制品的企業(yè)。

鋁合金壓鑄件的質(zhì)量控制介紹

不斷發(fā)展和應(yīng)用的新技術(shù)和新材料在金屬鑄造行業(yè)，一些有色金屬產(chǎn)品及配件，如工業(yè)產(chǎn)品、電子通信產(chǎn)品、家用電器、玩具、小形狀的特點(diǎn)，重量輕，復(fù)雜的形狀和薄壁，采用壓力鑄造生產(chǎn)的方法。

　　壓力鑄造具有效率高、材料利用率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用領(lǐng)域十分廣闊，前景廣闊。

　　特別值得一提的是采用鋁合金材料壓鑄而成，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、摩托車(chē)箱體、氣缸、輪轂、閥體等配件，過(guò)去用鑄造鋁合金制成的零件，已逐漸被壓鑄鋁合金零件所取代。

　　由于壓鑄生產(chǎn)的特點(diǎn)，鑄件的質(zhì)量在生產(chǎn)、管理、模具，冶煉技術(shù)的影響等，如果控制不好，壓鑄報(bào)廢率非常高，造成資源的浪費(fèi)，嚴(yán)重影響經(jīng)濟(jì)效益和產(chǎn)品質(zhì)量。

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壓鑄件具有較好的強(qiáng)度，可以采用熱處理獲得良好的機(jī)械性能、物理性能和抗腐蝕性能，因此在機(jī)械制造中得到廣泛的運(yùn)用。那么壓鑄件在焊接時(shí)應(yīng)注意什么呢?

(1)鋁在空氣中及焊接時(shí)極易氧化，且氧化鋁的熔點(diǎn)高、非常穩(wěn)定，不易消除，阻礙了母材的熔化和熔合。鋁材的表面氧化膜和吸附的大量水分，易使焊縫產(chǎn)生氣孔。壓鑄件焊接前應(yīng)采用化學(xué)或機(jī)械方法進(jìn)行嚴(yán)格表面清理，清除其表面氧化膜。

(2)鋁及鋁合金在焊接過(guò)程中，大量的熱量能被迅速傳導(dǎo)到基體金屬內(nèi)部，因而焊接鋁及鋁合金時(shí)，能量多的消耗于金屬其他部位，為了獲得焊接接頭，應(yīng)當(dāng)盡量采用能量集中、功率大的能源或采用預(yù)熱等工藝措施。

(3)鋁凝固時(shí)的體積收縮率較大，焊接壓鑄件的變形和應(yīng)力較大，鋁合金壓鑄件生產(chǎn)廠(chǎng)家，因此，需采取預(yù)防焊接變形的措施。母材基體金屬如為變形強(qiáng)化或固溶時(shí)效強(qiáng)化時(shí)，焊接熱會(huì)使熱影響區(qū)的強(qiáng)度下降。生產(chǎn)中可采用調(diào)整焊絲成分與焊接工藝的措施防止熱裂紋的產(chǎn)生。

(4)鋁對(duì)光、熱的反射能力較強(qiáng)，固、液轉(zhuǎn)態(tài)時(shí)，鋁合金壓鑄件廠(chǎng)家，沒(méi)有明顯的光彩變化，焊接操縱時(shí)判定難，合金元素易蒸發(fā)、燒損，使焊縫性能下降。

(5)鋁及鋁合金在液態(tài)能溶解大量的氫，固態(tài)幾乎不溶解氫。在焊接熔池凝固和快速冷卻的過(guò)程中，氫來(lái)不及溢出，盤(pán)錦鋁合金壓鑄，極易形成氫氣孔。嚴(yán)格控制氫的來(lái)源，可以防止氣孔的形成。

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壓鑄過(guò)程中金屬液往外濺，鋁合金壓鑄件生產(chǎn)，產(chǎn)生原因：

1、動(dòng)定模間合模不嚴(yán)密，間隙較大；

2、鎖模力不夠；

3、壓鑄機(jī)動(dòng)，定模安裝板不平行；

4、支板跨度大。壓射力致使套板變形。產(chǎn)生噴料。

調(diào)整方法：

1、重新安裝模具；

2、加大鎖模力；

3、調(diào)整壓鑄機(jī)，使動(dòng)，定模安裝板相互保持平行；

4、在動(dòng)模上增加支板，增加套板的剛度。

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