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大體上講按照預浸料通過模具時的狀態(tài),可把模具分成三個區(qū)域。增強材料以等速穿過模具,而樹脂則不同。在模具入口處樹脂的行為近似牛頓流體,樹脂與模具內壁表面處的黏滯阻力減緩了樹脂的前進速度,并隨離模具內表面距離的增加,逐漸恢復到與纖維相當?shù)乃?。預浸料在前進過程中,樹脂受熱發(fā)生交聯(lián)反應,黏度降低,黏滯阻力增加,并開始凝膠,進入凝膠區(qū)。逐漸變硬,玻璃鋼拉擠機械廠,收縮并與模具脫離。樹脂與纖維一起以相同的速度均勻向前移動。
玻璃鋼拉擠設備介紹包括:液壓式和履帶式兩種
一、液壓牽引玻璃鋼型材拉擠設備:包括模具架、液壓站、牽引機和運行溫控電控箱。
二、液壓夾緊覆帶式牽引拉擠設備:包括模具架、液壓站、牽引機和運行溫控電控箱。
三、拉擠設備生產線還包括以下輔助設備。
1、紗架、浸膠槽和型材架
2、電動切氈機
3、手動升降樹脂攪拌機
4、手動磕頭式水噴淋型材切割機
5、液壓推進水噴淋型材切割機;(液壓推進切割,長度尺寸報警)
6、液壓推進水噴淋型材自動定尺切割系統(tǒng);(液壓推進切割,日本歐姆龍編碼器定尺)
7、液壓油冷卻用玻璃鋼冷卻塔及水箱、水泵
3 、牽引機構
考慮到所需牽引力較大(12 ~15T )且運行速度較慢(0.1~1.5m/min)的特點,北京玻璃鋼拉擠機械,系統(tǒng)采用了液壓傳動的方式工作。由夾緊油缸夾緊制件后,玻璃鋼拉擠機械哪家好,推力油缸牽引夾持機構在兩個平行的導桿上前行,平穩(wěn)的將制件牽引出模。
針對工藝中連續(xù)平穩(wěn)不間斷牽引的特點,系統(tǒng)采用了以兩個夾持機構交替牽引的方式進行工作。在一個夾持機構工作循環(huán)即將完成前,玻璃鋼拉擠機械廠家,啟動另一夾持機構,夾緊工件同步工作前行一段距離后再行松開后退,保證牽引的平穩(wěn)交替。
系統(tǒng)液壓原理圖如圖2 :
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