等離子切割煙塵凈化 等離子激光切割中產(chǎn)生大量的金屬氧化物游離在空氣中，對人的危害很大，目前采用濕法和干法兩種處理方式，采用濕法時，因粉塵易板結(jié)，清除困難，加工效率低，不適應(yīng)有色金屬切割，所以通常采用干式處理方式。

干式處理法就是在切割機(jī)下部安裝抽風(fēng)工作平臺，配置一套凈化系統(tǒng)，將切割中產(chǎn)生的含塵煙氣直接輸送至凈化器中進(jìn)行處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排往室內(nèi)或室外，按bu捉煙塵的方式可分為：風(fēng)門式、吹吸式。這種方法不會產(chǎn)生二次污染，粉塵清理方便。適應(yīng)于各種切割除煙塵的凈化。

碳素廠專用濾筒除塵器工作原理：含塵氣體進(jìn)入濾筒除塵器后，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力的作用下，沉降到灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過濾室，通過布朗擴(kuò)散和纖維攔截等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾筒的濾料表面，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室內(nèi)，由出風(fēng)口經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。濾筒除塵器的阻力隨著濾筒的表面積灰增加而變大，濾筒除塵器腐蝕原因，當(dāng)阻力達(dá)到一定的設(shè)定值時，高效濾筒除塵器，plc程序控制脈沖閥的啟閉，當(dāng)脈沖閥開啟時，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過文丘里管的擴(kuò)充，均勻的進(jìn)入濾筒內(nèi)部，在濾筒內(nèi)部形成瞬間的正壓，產(chǎn)生巨大的振動，使沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，脈沖布袋除塵器報價，收集的粉塵通過卸灰閥，排出設(shè)備。

一般除塵來說，風(fēng)量算是先決的條件的，例如鍋爐除塵，風(fēng)量一般根據(jù)鍋爐需要就能定出來。一般除塵器風(fēng)量的選取，要依靠經(jīng)驗(yàn)或者之前設(shè)備。例如同樣工況，要依據(jù)經(jīng)驗(yàn)估算風(fēng)量，如果之前有這樣的設(shè)備根據(jù)處理效果選取比之大或者比之小的設(shè)備。然后是風(fēng)速，要根據(jù)要過濾的物料來選取，一般比重大的，例如鑄造，鋼件打磨等，粉塵比重較重，可用1.4-1.7m/min的風(fēng)速，相對化工物料等較輕的，要選取更低的風(fēng)速，這樣，過濾面積就能計算出來。除塵器的風(fēng)量、風(fēng)壓，一般是與除塵器后的風(fēng)機(jī)相匹配的。熔銅爐的風(fēng)量計算可以根據(jù)罩口或罩內(nèi)平均風(fēng)速進(jìn)行估算，或者通過熱源輻射來計算，后較為復(fù)雜，而且一般在實(shí)踐中主 要是依靠經(jīng)驗(yàn)來估算。以壹臺直徑800的中頻爐為例，如果采用半封閉移動式煙罩，一般罩內(nèi)風(fēng)速可以放到1M到1.5M，單爐風(fēng)量可以取5000左右。同時根據(jù)工藝不同，必需要考慮到系統(tǒng)漏風(fēng)。

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