焊煙濾筒除塵器產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

1.過(guò)濾單元由預(yù)過(guò)濾層、主過(guò)濾層和化學(xué)過(guò)濾層三部分組成，預(yù)過(guò)濾層能夠吸附氣流中比較大的粒子來(lái)避免主過(guò)濾層過(guò)早的被堵塞;主過(guò)濾層為HEPA濾芯，直立，工業(yè)除塵設(shè)備廠家，濾材對(duì)0.3微米的微粒過(guò)濾效率為99%以上，化學(xué)濾芯一般為活性炭層，能有效的吸附氣流中的異味和有害氣體，使得空氣室內(nèi)排放達(dá)標(biāo)

2、脈沖清灰(可選配)：脈沖控制系統(tǒng)可手動(dòng)或定時(shí)自動(dòng)對(duì)濾桶進(jìn)行清灰工作，清灰工作時(shí)會(huì)自動(dòng)順序打開(kāi)電磁脈沖閥，高壓空氣沿著圓錐形柱塞和濾筒內(nèi)臂之間的間隙瞬間、的將過(guò)濾在濾桶表面的粉塵吹落，粉塵在重力的作用下落入集灰桶中

3、抽風(fēng)系統(tǒng)：采用國(guó)家機(jī)構(gòu)的節(jié)能環(huán)保離心風(fēng)機(jī)，先進(jìn)的葉輪設(shè)計(jì)，風(fēng)量大、耗電省，具備缺相和過(guò)載保護(hù)，故障率低，使用壽命長(zhǎng)，配置2—4米長(zhǎng)的活動(dòng)吸氣臂， 不銹鋼圈外PVC包覆材質(zhì)，耐高溫，可將吸氣罩口隨意移至停留在2—4米三維空間的任意位置，工業(yè)除塵設(shè)備尺寸，操作使用簡(jiǎn)單方便，馬蹄形吸氣罩，吸附面大，并在末端加裝照明燈和節(jié)流閥開(kāi)關(guān)，實(shí)用性好

4、整體結(jié)構(gòu)：外殼采用2mm厚冷軋鋼板模具化成型，模塊化設(shè)計(jì)，靜電粉末噴涂，防銹、防腐蝕，工業(yè)除塵設(shè)備，銜接部件采用不銹鋼鉸鏈，堅(jiān)固耐用，底部配有5寸聚氨酯工業(yè)腳輪，移動(dòng)靈巧方便。

碳素廠專用濾筒除塵器工作原理：含塵氣體進(jìn)入濾筒除塵器后，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力的作用下，沉降到灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過(guò)濾室，通過(guò)布朗擴(kuò)散和纖維攔截等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾筒的濾料表面，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室內(nèi)，由出風(fēng)口經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。濾筒除塵器的阻力隨著濾筒的表面積灰增加而變大，濾筒除塵器腐蝕原因，當(dāng)阻力達(dá)到一定的設(shè)定值時(shí)，高效濾筒除塵器，plc程序控制脈沖閥的啟閉，當(dāng)脈沖閥開(kāi)啟時(shí)，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過(guò)文丘里管的擴(kuò)充，均勻的進(jìn)入濾筒內(nèi)部，在濾筒內(nèi)部形成瞬間的正壓，產(chǎn)生巨大的振動(dòng)，使沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，收集的粉塵通過(guò)卸灰閥，排出設(shè)備。

我國(guó)制造的火電廠除塵設(shè)備一般為負(fù)壓除塵器，工作原理就是在導(dǎo)料槽內(nèi)裝上吸塵管道，除塵器的風(fēng)機(jī)通過(guò)提供負(fù)壓吸入含塵風(fēng)，工業(yè)除塵設(shè)備檢修，經(jīng)過(guò)處理后再排放出去，同時(shí)對(duì)被分離出來(lái)的煤塵進(jìn)行處理。

為了進(jìn)一步提高除塵效果，還可以采取以下幾種措施：

首先，在除塵系統(tǒng)中裝備除塵器時(shí)，要對(duì)整個(gè)除塵系統(tǒng)進(jìn)行分析。在煤塵產(chǎn)量較高的地方要安裝風(fēng)量也相對(duì)較大的除塵器，其它地方的除塵器只要能夠抵消誘導(dǎo)風(fēng)量就能夠達(dá)到比較好的除塵效果，同時(shí)還能夠節(jié)約除塵設(shè)備的運(yùn)行能耗。

其次，對(duì)吸塵風(fēng)道布置還能夠進(jìn)行改善。目前，負(fù)壓除塵器的吸塵風(fēng)道一般設(shè)置在導(dǎo)料槽的上，通常有兩個(gè)吸塵口，這種吸塵方法對(duì)接近煤流上表層和夾雜在含塵風(fēng)中的粉塵效果不理想。

因此，在對(duì)吸塵風(fēng)管進(jìn)行布置時(shí)，要盡可能的設(shè)計(jì)成無(wú)死角、大坡度的模式，同時(shí)少采用水平管段。

第三，對(duì)粉塵的回收處理方法進(jìn)行改進(jìn)。在改進(jìn)回收粉塵的方法中，布袋式的干式除塵法效果比較好。

布袋式的除塵法能夠?qū)Ω稍锏姆蹓m進(jìn)行收集，并存放進(jìn)除塵箱內(nèi)，當(dāng)除塵箱內(nèi)的粉塵達(dá)到一定數(shù)量時(shí)，再將這些粉塵進(jìn)行加濕，然后送回煤流中，使煤塵得到有效的回收，有效減少煤的損失和對(duì)環(huán)境的污染。

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