水泥電桿生產(chǎn)多采用離心成型，其制造工藝主要是將預(yù)應(yīng)力鋼筋骨架在電桿模具內(nèi)縱向張拉，然后使混凝土在離心力作用下將多余水份擠出，從而大大提高混凝土近密實性和強度，混凝土達到設(shè)計強度的70%以上后脫模放張，通過施加預(yù)應(yīng)力使預(yù)應(yīng)力混凝土電桿獲得較高的承載能力。采用預(yù)應(yīng)力混凝土電桿或部分預(yù)應(yīng)力混凝土電桿比用鋼筋混凝土電桿更節(jié)約鋼材，而且還能提高抗裂性和使用壽命。

       

     預(yù)應(yīng)力混凝土電桿或部分預(yù)應(yīng)力混凝土電桿生產(chǎn)過程中的張拉工序?qū)訇P(guān)鍵生產(chǎn)工序，雙托輪電桿設(shè)備有哪些，由張拉機準確控制張拉力，從而實現(xiàn)對預(yù)應(yīng)力鋼筋提前施加預(yù)應(yīng)力，確保預(yù)應(yīng)力混凝土電桿能獲得設(shè)計的承載力。我公司對電桿張拉機做進一步優(yōu)化改造，提高張拉力的可控性、并實現(xiàn)張拉數(shù)據(jù)的可追溯性，從而提高預(yù)應(yīng)力混凝土電桿的內(nèi)在質(zhì)量。

目前主流電桿張拉機存在的問題

目前行業(yè)內(nèi)生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土電桿的張拉機大部分采用液壓表讀數(shù)來控制張拉機、采用控制液壓泵的啟停來實現(xiàn)張拉，存在較大的誤差，而且容易導(dǎo)致反復(fù)張拉，不利于預(yù)應(yīng)力混凝土電桿的質(zhì)量控制，易出現(xiàn)斷筋、張拉力不夠、超張拉等缺陷，導(dǎo)致電桿報廢，造成人力和材料的浪費，張拉機常見問題引發(fā)缺陷概率統(tǒng)計詳見表1。

表1 常用張拉機常見問題引發(fā)缺陷概率統(tǒng)計表名稱造成的問題缺陷產(chǎn)生的概率（‰）壓力表失靈無法控制實際拉力1應(yīng)力過大縱裂、斷筋3應(yīng)力過小環(huán)裂、強度保證不高2反復(fù)張拉導(dǎo)致鋼絲受損3

張拉機改造后的效果

張拉機改造后通過一段時間的驗證性運行，使用效果良好，實現(xiàn)了張拉力的直觀顯示，避免通過液壓表數(shù)值的換算而造成誤差；實現(xiàn)拉力與位移的相互驗證，同時通過兩側(cè)的數(shù)據(jù)對比驗證了是否會出現(xiàn)拉偏等問題；實現(xiàn)了拉力和位移的準確控制，避免了反復(fù)張拉而留下的質(zhì)量隱患；實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的自動記錄，便于相關(guān)數(shù)據(jù)的追溯；因張拉機缺陷或張拉機操作原因引發(fā)的預(yù)應(yīng)力混凝土電桿缺陷基本消除，具體效果包括：

預(yù)應(yīng)力混凝土電桿因張拉機缺陷及張拉機操作原因引發(fā)的產(chǎn)品缺陷大幅下降，電桿質(zhì)量得到了提高，張拉機改造后預(yù)應(yīng)力混凝土電桿缺陷產(chǎn)生概率統(tǒng)計見表2。

表2 張拉機改造后預(yù)應(yīng)力混凝土電桿缺陷統(tǒng)計表名稱造成的問題缺陷產(chǎn)生的概率（‰）壓力表失靈無法控制實際應(yīng)力0應(yīng)力過大縱裂、斷筋0應(yīng)力過小環(huán)裂、強度保證不高0反復(fù)張拉導(dǎo)致鋼絲受損0.1

由表2可看出，通過改造預(yù)應(yīng)力混凝土電桿因張拉工序產(chǎn)生缺陷的幾率減至0.1‰，提高了生產(chǎn)效率。

預(yù)應(yīng)力鋼筋制作與技術(shù)要求

     預(yù)應(yīng)力鋼筋調(diào)直前應(yīng)先除油污，調(diào)直下料后，不應(yīng)有局部的彎曲，端面必須平整。

1、預(yù)應(yīng)力鋼筋墩頭：山東盛隆水泥電桿廠家生產(chǎn)的預(yù)應(yīng)力電桿采用1670Mpa螺旋肋高強鋼絲，根據(jù)機械驅(qū)動原理，采用液壓冷墩工藝，程序是先穿筋后墩頭。質(zhì)量要求如下：

A、定長墩頭后的預(yù)應(yīng)力鋼絲，在同一根電桿中的有效長度相對誤差不得超過2/10000；

B、頭部須呈球行，頭部直徑為鋼絲直徑的1.5倍，電桿設(shè)備有哪些，厚度約等于鋼筋直徑；

C、頭部力求圓整，不準有傾斜度，球部偏心不應(yīng)大于0.12mm；

D、要避免球部大小不一，厚度不均，以免影響預(yù)應(yīng)力張拉效果；

E、頭部不得有貫通的縱向裂紋和水平裂紋，頸部母材不應(yīng)有影響抗拉強度的咬傷，不允許墩頭夾片造成鋼絲顯著刻痕，以免張拉時局部產(chǎn)生應(yīng)力集中。

2、預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉：山東圣達水泥電桿廠生產(chǎn)為先張法張拉工藝，而且是整組張拉，所以張拉時應(yīng)先進行預(yù)張拉，水泥電桿設(shè)備有哪些，調(diào)整預(yù)應(yīng)力，使互相間的應(yīng)力盡量一致。從截面抗拉角度考慮，張拉的控制應(yīng)力越大越好。如果一旦超過比例極限，輕型電桿設(shè)備有哪些，預(yù)應(yīng)力筋出現(xiàn)松弛，而使張拉控制應(yīng)力顯著下降，而且一部分會產(chǎn)生塑性變形無法恢復(fù)，影響預(yù)應(yīng)力值。所以預(yù)應(yīng)力筋的品種不同，張拉控制應(yīng)力的大小也就不同，塑性變形好的鋼筋可以采用較高的控制應(yīng)力，塑性變形差的鋼筋就需要用較低的控制應(yīng)力。同時張拉控制應(yīng)力過大，考慮同一根電桿中的預(yù)應(yīng)力筋在強度上、長度上的差異將造成施加的應(yīng)力不同，可能使個別預(yù)應(yīng)力筋受力過大而出現(xiàn)斷筋現(xiàn)象。此外，張拉控制應(yīng)力越大，預(yù)應(yīng)力筋在使用過程中經(jīng)常處于高應(yīng)力狀態(tài)，水泥電線桿出現(xiàn)裂縫的荷載與破壞的荷載就會很接近，破壞前往往沒有明顯的預(yù)兆。反之，如果張拉控制應(yīng)力較小，建立的預(yù)應(yīng)力值就較低，因此，螺旋肋鋼絲是目前采用比較理想的預(yù)應(yīng)力應(yīng)用材料。

為了提高水泥在施工中的抗裂性或部分抵消由于應(yīng)力松弛、溫差、砼收縮、徐變等因素產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力損失，應(yīng)實施超張拉工藝，張拉機頭對正鋼模中心軸心后，開始張拉，其張拉程序是：

鋼筋0——105%δcon——90%δcon——δcon

鋼絲0——103δcon

預(yù)應(yīng)力筋的實際伸長率與理論伸長率的允許偏差應(yīng)控制在±5%之內(nèi)，在張拉過程中，當出現(xiàn)相差10%以上時，應(yīng)及時查找原因。張拉盤的傾斜度不得超過2mm，張拉完成后更不得有斷筋。

3、預(yù)應(yīng)力鋼筋的錨固與放張：預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉完成后，進行錨固定位，張拉端在預(yù)應(yīng)力筋張拉到計算的伸長量后，立即擰緊錨固螺栓，由于錨固時因T型螺桿的間隙造成總控制應(yīng)力降低，應(yīng)適當增長拉伸值，但不得超過0.5%，待支撐點一致時，才能撤出張拉機。

     水泥電桿在進行常壓蒸養(yǎng)后，砼的強度在60%以上時，才允許預(yù)應(yīng)力筋放張。我公司生產(chǎn)的預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉在砼離心成型之前進行，即砼尚未凝結(jié)硬化，所以屬于先張法施工。但從預(yù)應(yīng)力鋼筋的錨固方式來看，也具有后張法的特點，即放張預(yù)應(yīng)力鋼絲后，預(yù)應(yīng)力通過兩端傳遞到全桿段，存在差預(yù)應(yīng)力的傳遞區(qū)域，如果是組裝桿，預(yù)應(yīng)力就通過鋼圈傳遞到砼本體上，連接圈不存在兩側(cè)的低應(yīng)力區(qū)，起到了抗裂作用。

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主要產(chǎn)品有：

     蔬菜大棚立柱機、水泥電桿設(shè)備、水泥井管機、水泥電桿模具、井管模具、小型系列水泥電桿生產(chǎn)設(shè)備等三十多個品種的機械產(chǎn)品。并能承接新廠工藝布置、設(shè)備選型、提供技術(shù)、安裝調(diào)試、試生產(chǎn)的一條龍服務(wù)及老廠改造、舊設(shè)備和模具的維修。還可根據(jù)用戶要求設(shè)計訂做特殊型號的水泥制品設(shè)備或模具。****二十多個省、市、自治區(qū)，深受廣大用戶的歡迎。

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