鋼筋骨架的制作與成型：

      首先鋼筋應除銹。一是通過冷拉，二是通過調(diào)直。預應力鋼筋調(diào)直下料后，不能有局部彎曲，端面要求平整。鋼筋砼電桿主筋下料切斷后，長度偏差不超過±10mm，不同長度的鋼筋分開堆放；預應力筋強度高，不允許局部加熱和冷卻，以免引起晶體組織脆性變態(tài)，所以下料不得采用高溫電弧切割，下料長度相對誤差不大于鋼筋長度的1.5/10000。

1、主筋定位與技術要求：鋼筋砼水泥電桿主筋直徑不得大于壁厚的2/5，如果采用低碳冷拔鋼絲，主筋直徑不得大于壁厚的1/5。主筋應沿環(huán)向均勻配置，錐桿主筋不得少于6根；等徑桿不得少于8根，主筋接頭必須采用對焊連接，其對接接頭在間距為500mm并不得小于30d的兩個斷面間，接頭面積不得大于主筋總面積的25%，150頂電線桿模具圖片，主筋間距偏差不得大于5mm。主筋與預埋件鋼板圈焊接時，焊接接頭強度不得低于母材強度的95%，主鋼筋接頭在同一斷面不得超過3個。

2、架立圈的制作與設置要求：架立圈的鋼筋直徑不小于4mm，直徑偏差不大于1.5mm，不平整度不大于3mm。鋼筋砼電桿架立圈間距設置為500mm，間距偏差不超過±20mm，垂直度不得超過骨架直徑的1/40，采用電焊與主筋連接。大直徑架立圈應加十字鋼筋連接，以增加剛度。為控制主筋位置，保證保護層厚度達到設計要求，可在桿段中部設置1——2個主筋控制環(huán)。考慮經(jīng)濟利益，在主筋中貫穿環(huán)行砂漿墊塊，每段電桿應有4根主筋穿有環(huán)行墊塊，間距保持每1.5m一個，以保證主筋達到保護層設計要求。

3、螺旋筋的設置與技術要求：螺旋筋直徑宜采用2——4mm冷拔低碳鋼絲，其間距不得大于150mm，間距偏差不得超過±10mm，螺旋筋應與主筋扎牢，兩端密繞3環(huán)，特別在離根部500mm及稍部1000mm范圍內(nèi)，螺旋筋應控制在50mm的間距，每300mm的一個橫斷面上三點扎牢，相鄰的橫斷面要三點錯開，綁扎后的骨架不能有扭曲、松弛現(xiàn)象。

非預應力水泥電桿和預應力水泥電桿性能區(qū)別

　很多電力施工單位在一次選用水泥電桿時，對非預應力水泥電桿和預應力水泥電桿的概念分不清楚，不知道現(xiàn)實線路中需要選擇哪類電桿。

　　在生產(chǎn)過程中，通俗來說預應力水泥電桿采用4.8預應力鋼筋，先給鋼筋一定外力，電線桿模具，然后在澆筑上混凝土，等混凝土凝固后，切斷鋼筋的兩個端頭，水泥電桿本身就處于受力狀態(tài)了。這樣的水泥電桿抗裂性更好，所以鋼筋不容易受到腐蝕，耐久性有所提高，預應力水泥電桿一般截面尺寸也較小，150頂電線桿模具哪家質(zhì)量好，既美觀又能節(jié)約用料，還有預應力電桿一般用于重要的電力輸電線路中，其桿體的抗彎抗扭剛度較大，抗風和抗冰雪荷載能力強，長度較長，適合高壓等特種用途需要，安全性也能有所提高。

　　而非預應力電桿內(nèi)部鋼筋則是采用的不用漲拉的螺紋鋼，直接焊接成骨架后，放入鋼模，結合成一個圓形，然后再放入已經(jīng)混合好的混凝土然后放在高速離心機上；高速旋轉，使混凝土于鋼筋能更好的結合，達到更凝固的效果。非預應力水泥電桿由于不施加預應力，鋼筋使用量較大，此類電桿開裂彎矩值較大，比如190-12米水泥電桿，預應力電桿開裂彎矩值為29.25KN.M，而非預應力水泥電桿的開裂彎矩值可高達39.00KN.M。總之，預應力水泥電桿寧折不彎，非預應力水泥電桿寧彎不折，兩者的力學性能有著本質(zhì)的不同，不同線路需根據(jù)實際情況選擇不同的電桿，并無好壞之分。

　　新鋼模在使用過程中要及時做好維護保養(yǎng)工作，每班后要進行清理和清洗鋼模上的水泥漿，止口槽應用專門的工具進行刮除留在槽表面的水泥漿層，如果清理不干凈，就會造成鋼模合模不密而漏漿；跑輪失圓而在運轉中引起跳動，撞擊離心機，150頂電線桿模具價格，嚴重的會使鋼模飛出造成事故；另外甩出余漿堆積在鋼模外表面，使離心時造成過大的偏心力矩而消耗功率……　

　　另外還需檢查鋼模中各處的焊縫情況，發(fā)現(xiàn)焊縫斷裂或脫焊應及時修補，由于鋼模的結構布置是不均勻的，因此鋼模在高速運轉的過程中不可能是平穩(wěn)的，輕微的振動是肯定存在的（只是不允許有振幅較大的間隙性振動的情況出現(xiàn)），在制品的生產(chǎn)過程中輕微的振動還有助于加速混凝土的密實過程。另外鋼模在制造過程中所存在的冷壓變形的殘余應力；鉚接應力；焊接應力等都未全部釋放出來，因此在制作電桿的過程中，由于它經(jīng)受高速運轉時的振動和蒸養(yǎng)時的濕熱蒸汽的影響而誘發(fā)其剩余的應力逐一釋放出來，從而造成原來已存在的焊縫的微裂紋加速延伸，以致最后出現(xiàn)整條焊縫斷裂的情況發(fā)生，因此經(jīng)常檢查焊縫很有必要。

　　每一季需測量一下鋼模上的跑輪踏面的磨損情況。跑輪的正常磨損一般每年在1.5-2MM范圍內(nèi)，如果測量在這個范圍內(nèi)則屬于正常的磨損。　

　　其次還需檢查搭攀有否產(chǎn)生溜肩與外塌現(xiàn)象，因為搭攀溜肩與外塌就會在制桿過程中由于離心力的作用，把鎖緊的螺栓甩脫出搭攀，造成該處漏漿，而使電桿的表面出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象；再次是檢查鎖緊螺栓的螺紋磨損情況，以便能及時更換螺栓。

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                                                150頂8米電桿模具介紹

      8米電桿模具為通信桿鋼模，長度一般為6-9米，頂徑為150mm，鋼模統(tǒng)一使用彈簧螺拴，不會在開合模作業(yè)出現(xiàn)螺拴斷裂與丟失的情況；當與我公司生產(chǎn)的電桿離心機配套作業(yè)時，鋼模跑圈與離心機托輪硬度完美切合，兩者使用壽命都將大大延長。

      通信用水泥電桿強度級別為C1級，以小稍徑電桿為主。通信用水泥電桿主要以稍徑150mm，桿長7到10米預應力電桿為主。

      通信用水泥電桿目前普遍應用螺旋肋鋼絲技術。螺旋肋高強鋼絲和以前使用的冷拔鋼絲相比，在給于混凝土同樣的預壓應力的情況下，可以大幅度減少鋼材的用量。螺旋肋鋼絲技術使電桿增加了鋼性，同時也減小了韌性，這就給通信電桿的混凝土強度提出了更高的要求。

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