商用中央空調(diào)空壓機(jī)故障解析加卸載頻繁

　　1.設(shè)置的加卸載壓差太小，重新設(shè)定加卸載壓力值(壓差1bar以上為宜)。

　　2.壓力采樣管阻塞或泄漏，壓力衰減過快。需檢修采樣管路。

　　3.生產(chǎn)實(shí)際耗風(fēng)量不穩(wěn)定，時(shí)大時(shí)小或不連續(xù)?？稍趬嚎s機(jī)組后增加儲(chǔ)氣罐。

　　4.壓力閥關(guān)閉不及時(shí)或關(guān)閉不嚴(yán)。檢修壓力閥必要時(shí)更換。

　　5.加載控制電磁閥故障。應(yīng)檢查電磁閥，可能是受油水氣的影響造成動(dòng)作不靈敏或線圈燒壞。檢查必要時(shí)更換。

　　6.控制機(jī)組起停的壓力傳感器故障或損壞。應(yīng)進(jìn)行檢修更換。

　　7.壓縮機(jī)后端管路上的管道過濾器嚴(yán)重堵塞，可通過過濾器旁路驗(yàn)證是否堵塞造成的。

中央空調(diào)安裝需要注意哪些問題

　1. 吊裝內(nèi)機(jī)、安裝排管

　　次安裝是在水電進(jìn)場時(shí)聯(lián)系安裝，包括吊裝中央空調(diào)室內(nèi)機(jī)，并對內(nèi)機(jī)進(jìn)行包裹，避免有灰塵雜質(zhì)進(jìn)入，安福空調(diào)保養(yǎng)，吊裝內(nèi)機(jī)時(shí)注意兩個(gè)問題，一是內(nèi)機(jī)安裝離房頂距離不得小于1公分，以避免機(jī)器運(yùn)行時(shí)與房頂產(chǎn)生共振;二是內(nèi)機(jī)必須吊裝于水平位置，安裝后需用專用工具測量，檢查是否水平。

　　2. 吊裝室外機(jī)、充氮保壓

　　第二次安裝一般在次安裝結(jié)束24小時(shí)之后進(jìn)行。包括吊裝中央空調(diào)室外機(jī)，大金空調(diào) 清洗保養(yǎng)，需做到外機(jī)風(fēng)扇出風(fēng)口必須在50公分內(nèi)外機(jī)后部15公分之內(nèi)無遮擋物，所有落地腳必須安裝減震塊，保證外機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。然后是充氮保壓，測試中央空調(diào)系統(tǒng)，測量風(fēng)口尺寸和位置。

　　3. 安裝風(fēng)口、設(shè)備運(yùn)行測試

　　第二次安裝結(jié)束后或次日就可進(jìn)行第三次安裝，通?；仫L(fēng)口會(huì)與檢修口安裝在一起，風(fēng)口尺寸必須與內(nèi)機(jī)回風(fēng)口吻合，不能出現(xiàn)錯(cuò)位情況，這樣才可以達(dá)到回風(fēng)量，并保證有足夠的維修空間。風(fēng)口安裝完成之后，最后進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行測試。至此，空調(diào)保養(yǎng)收費(fèi)，中央空調(diào)安裝基本完成。

中央空調(diào)噪音大怎么維修?

1、空氣從送風(fēng)口噴出形成風(fēng)聲；

2、外界其他噪聲源與上述噪聲源；

3、空氣在風(fēng)管內(nèi)流動(dòng)摩擦振動(dòng)產(chǎn)生的噪聲；

4、空調(diào)器及風(fēng)機(jī)盤管等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及設(shè)備振動(dòng)產(chǎn)生的機(jī)械噪聲；

5、冷凍動(dòng)水在冷凍水管內(nèi)流動(dòng)產(chǎn)生水流聲及水管振動(dòng)產(chǎn)生的噪聲。

正確處理中央空調(diào)噪音問題不僅可以保持中央空調(diào)的性能，還能為我們提供一個(gè)舒適安逸的生活環(huán)境，在使用中央空調(diào)的時(shí)候不妨聽聽中央空調(diào)呼吸的聲音，讓你的中央空調(diào)時(shí)刻保持一個(gè)良好的呼吸狀態(tài)。具體操作如下：

1、用合理的施工方法以降低噪聲還是主要的措施；

2、平時(shí)要注意通風(fēng)，采用合理的空調(diào)形式來降低噪聲；

3、除合理地設(shè)計(jì)空調(diào)系統(tǒng)氣流組織形式外，選用質(zhì)量先進(jìn)的低噪聲設(shè)備、控制風(fēng)管及冷凍水管的流速也是降低空調(diào)系統(tǒng)噪聲的關(guān)鍵；

4、新風(fēng)機(jī)設(shè)備、風(fēng)機(jī)盤管設(shè)于公共場區(qū)或辦公區(qū)、休息區(qū)內(nèi)，其噪聲可直接傳到人群中，空調(diào)保養(yǎng)維護(hù)，因此必須選用質(zhì)量好、噪聲低的產(chǎn)品；

5、采用合適的風(fēng)速及冷凍水流速，主風(fēng)管風(fēng)速應(yīng)≤4m／s，支管風(fēng)速應(yīng)≤3.5m／s，冷凍水流速控制在1.5m／s左右；

6、增大出風(fēng)口面積，降低風(fēng)速的試處理，使該空調(diào)風(fēng)機(jī)盤管的送風(fēng)噪聲得到較好的控制。

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