黃花菜烘干設(shè)備能耗偏高，影響其在工業(yè)化大批量加工中的運用。微波蒸發(fā)掉1 千克水，黃花菜烘干設(shè)備，理論耗電約1．2 kW·h，加上物料溫升的能耗、進程熱能散失和機械部件耗費，綜合耗電一般會超越1．8 kW·h。在工業(yè)化生產(chǎn)中，l臺水蒸發(fā)量20 千克／h的微波地道設(shè)備耗電36 kW·h；l臺水蒸發(fā)量160 kg／h的微波地道設(shè)備耗電挨近300 kW·h。這樣的電耗關(guān)于附加值稍低的產(chǎn)品難以承受。國際上共同以為，微波能歸于一種較為貴重的動力，其運用應(yīng)當(dāng)與物料特色和詳細加工工藝要求相結(jié)合。

黃花菜烘干設(shè)備

在比如金銀花干燥、農(nóng)產(chǎn)品干燥等范疇，酒糟烘干設(shè)備，微波干燥難以達到令人滿意的作用。一方面該類產(chǎn)品的形狀、厚薄、巨細均勻難以保持共同；另一方面該類產(chǎn)品的本身附加值不高，難以承受高能耗。別的，該類物料的溫度不能超越100℃，不然烘干設(shè)備就會導(dǎo)致物料失活或蛻變。

氣流烘干設(shè)備。氣流干燥機是流態(tài)化技能在干燥工程中的使用。烘干設(shè)備主要由干燥管、進料組織、空氣加熱體系、氣、固別離體系等部分組成。作業(yè)時，熱空氣以必定速率從干燥管底部進入，將從加料器進來的濕物料流態(tài)化并將其帶走。紅棗與熱空氣在黃花菜烘干設(shè)備干燥管中得到充沛混合與觸摸，進行傳質(zhì)和傳熱。出干燥管后，氣、固混合物需經(jīng)旋風(fēng)別離器進行別離。

因為黃花菜烘干設(shè)備干燥時間短、干燥面積大、傳熱系數(shù)大、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單等特色，烘干設(shè)備被廣泛使用于顆粒物料的干燥?？墒菤饬鞲稍餀C對物料的損壞大，一起對設(shè)備的損耗也較大。轉(zhuǎn)筒干燥機。轉(zhuǎn)筒干燥機主要是由轉(zhuǎn)筒、炒板、驅(qū)動器等部分組成。

紅棗進入旋轉(zhuǎn)的烘干設(shè)備轉(zhuǎn)筒后，蔬菜烘干設(shè)備，在轉(zhuǎn)筒錐角或螺旋的推進下不斷前進，一起進行熱量交流，干燥后的紅棗由出口排出。抄板有直立式、45度式、90度式、四格局等多種，可對紅棗進行翻動，加速紅棗的干燥速度。

黃花菜烘干設(shè)備

烘干設(shè)備的長處：生產(chǎn)力大、操作牢靠、產(chǎn)品質(zhì)量較均勻、適應(yīng)性較廣。缺陷是結(jié)構(gòu)較雜亂、設(shè)備粗笨、裝置維修正雜、一起占地面積大、熱效率不高。

黃花菜烘干設(shè)備干燥機

外干燥機主要是由紅外光設(shè)備、干燥室等部分組成。紅外光干燥機是運用紅外光輻射出來的紅外線，直接投射在被干燥的紅棗上，被紅棗吸收后轉(zhuǎn)化成熱量，將其紅棗內(nèi)部的水分蒸騰出來，以到達干燥的意圖。圖6為電加熱紅外線干燥機的結(jié)構(gòu)圖。在黃花菜烘干設(shè)備內(nèi)，紅棗由運送帶移動，通過紅外線熱源下面，干燥時刻由運送帶的運轉(zhuǎn)速度來調(diào)理。

紅外干燥時，被干燥的紅棗中水分直接在紅棗果肉內(nèi)部汽化，發(fā)生的水蒸汽向紅棗表皮移動，其分散的阻力較大。因而，能夠與其他加熱方法運用。紅外干燥機的能耗少，產(chǎn)品質(zhì)量好，設(shè)備簡略，出資費用少，占地面積小。

微波干燥機。微波干燥機是將微波加熱應(yīng)用于干燥機械中，烘干設(shè)備，烘干設(shè)備由磁控管、微波導(dǎo)管、干燥室、皮帶運送機、金屬殼體等部分組成 。由磁控管發(fā)射出微波，經(jīng)微波導(dǎo)管將微波均勻照射在紅棗上，微波能被紅棗吸收后發(fā)生分子共振，使棗的溫度升高，水分被蒸騰掉。

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