粉末注射成形能像生產(chǎn)塑料制品一樣，一次成形生產(chǎn)形狀復雜的金屬、陶瓷零部件。該工藝技術(shù)利用注射方法，保證物料充滿模具型腔，也就保證了零件高復雜結(jié)構(gòu)的實現(xiàn)。以往在傳統(tǒng)加工技術(shù)中，對于復雜的零件，通常是先分別制作出單個零件，然后再組裝；而在使用PIM技術(shù)時，揭陽金屬注射成型性價比出眾，可以考慮整合成完整的單一零件，這樣大大減少了生產(chǎn)步驟，揭陽金屬注射成型性價比出眾，簡化了加工程序，揭陽金屬注射成型性價比出眾。 與傳統(tǒng)的機械加工、精密鑄造相比，制品內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)更均勻；與傳統(tǒng)粉末冶金壓制/燒結(jié)相比，產(chǎn)品性能更優(yōu)異，產(chǎn)品尺寸精度高，表面光潔度好，不必進行再加工或只需少量精加工

它是一種新的金屬、陶瓷零部件制備技術(shù)，它是將塑料注射成形技術(shù)引入到粉末冶金領(lǐng)域而形成的一種全新的零部件加工技術(shù)。 MIM的基本工藝步驟是：首先選取符合MIM要求的金屬粉末和黏結(jié)劑，然后在一定溫度下采用適當?shù)姆椒▽⒎勰┖宛そY(jié)劑混合成均勻的喂料，經(jīng)制粒后再注射成形，獲得成形坯（Green Part），再經(jīng)過脫脂處理后燒結(jié)致密化成為最終成品（White Part）。 粉末注射成形技術(shù)的特點：粉末注射成形能像生產(chǎn)塑料制品一樣，一次成形生產(chǎn)形狀復雜的金屬、陶瓷零部件。