水泥電桿離心成型工藝

1、托輪式離心成型方法：目前，砼水泥電桿離心成型的方法有兩重，托輪式和車床式。我公司的離心成型為托輪式，它由變速電機帶動主動輪，并依靠摩擦力帶動鋼模旋轉(zhuǎn)。其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、加工容易、操作方便。但托輪和鋼模均為鋼制，離心時相互撞擊，噪音大，容易產(chǎn)生振動，轉(zhuǎn)速較低。而車床式離心機克服了托輪式離心成型方法的缺點，它不用托輪支撐鋼模，而且用卡盤將鋼模夾緊在離心機上，由電動機帶動離心機，使鋼模高速運轉(zhuǎn)，速度可達1250r/min，高速成型，可縮短成型時間，提高砼密實度和強度。離心后，直接脫模，鋼模周轉(zhuǎn)快，產(chǎn)量高，而且不作蒸養(yǎng)而以自然養(yǎng)護為主，同時噪音也小，但車床式只適宜于小口徑、小體積電桿生產(chǎn)，并且這種生產(chǎn)的方法構(gòu)造復(fù)雜、操作繁瑣。

離心成型所能達到的效果：

A、在離心成型過程中會排除多余20%的水分，流失5%——8%的水泥漿；

B、離心成型后，砼體積縮小10%——12%，但單位體積的質(zhì)量增加8%左右；

C、離心成型后的砼28d的強度比一般成型的砼強度高20%——30%（水灰比相同）；

D、離心成型后，砼的抗?jié)B透性、抗凍性均有所提高。

    水泥電桿模具結(jié)垢的解決辦法：

       在電桿模具組裝前檢查一下各部件上是否有損傷等，如有損傷則立即修整。連接法蘭斷面和跑輪跑道是經(jīng)過精密加工的，因為連接精度會直接影響鋼模全長的彎曲度和運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，而跑輪跑道表面質(zhì)量不好，也會引起運轉(zhuǎn)時跳動，因此如果有傷痕，150頂電桿鋼模出口，一定要精工修復(fù)，等徑電桿鋼模出口，修除毛刺時，只可以用砂皮打磨，對傷痕周圍突出部分可用銼刀細心銼平，銼平范圍不允許超出突出面積。

　　另外說一下法蘭盤的多少也會影響整體水泥電桿模具的強度，而過少的法蘭盤則更容易讓水泥電桿模具變形損壞。

　　

教你正確維護電桿鋼模：

  顧名思義，電桿鋼模是一種用于生產(chǎn)水泥電線桿的模具，電桿鋼模出口，它們根據(jù)需求的不同而定制出不一樣的電線桿。由于對這種模具的了解并沒有很充分，所以很多工作人員在使用的時候也會出現(xiàn)一些差錯，沒有做好鋼模的維護操作。以下內(nèi)容中，我們就為大家詳細介紹電桿鋼模的維護方法。

方法一，清理干凈電桿鋼模合口

沒有人可以保證工作人員一定是盡責(zé)的，如果電桿鋼模的合口沒有清理干凈，就會加重它的磨損程度。這就要求我們的工作人員需要根據(jù)合口槽制作一支清理鏟，每次使用完的模具都進行一次清理，非預(yù)應(yīng)力電桿鋼模出口，直至清理完畢。

方法二，應(yīng)認(rèn)真組裝仔細檢查

如果是新裝離心機，應(yīng)在離心機水平安裝到位后，將電桿鋼模放置在水平離心機上對接組裝。使其中心線與離心機水平線平行，切不可在隨意場地組裝。

方法三，清理生產(chǎn)車間

不光要清理合口，就連生產(chǎn)車間里面我們也要清理干凈。將其放在較平的地面上操作，避免長期因為地面問題致使鋼模變形。

除了上述三大方法，為了做好電桿鋼模的維護，鋼模的合模螺栓要每天涂油，使用自動扳手要力度適中，一般在4-5公斤即可。發(fā)現(xiàn)損壞的螺栓要及時更換，拉頭拉盤要仔細清理并且刷廢機油養(yǎng)護。只有把以上每一步都盡量做好，才能維護好電桿鋼模。

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