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水泥電桿模具組裝順序如下:
1.將電桿鋼模各分段依次吊上電桿離心機(jī),水泥電桿鋼模參數(shù),把連接螺栓穿進(jìn)一對連接法蘭的螺孔按螺栓對稱方向逐對擰緊。
2.旋松所有搭攀螺栓,但不應(yīng)使螺栓下垂,螺栓仍應(yīng)有預(yù)緊力以固定兩片半模,即不借助工具僅用手指的力量擰緊螺母,然后使電桿鋼模緩慢轉(zhuǎn)動1~2分鐘。
3.用工具擰緊全部搭攀螺栓,直至用塞尺檢查連接面無間隙為止。
4.由低速緩慢升至高速進(jìn)行空載運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)時應(yīng)平穩(wěn),無跳動現(xiàn)象方可投料生產(chǎn)。
10米等徑350mm電桿模具
等徑電桿模具是水泥電桿模具的一種,由于模具的頂端和底端直徑一樣大,故稱之為等徑電桿模具。
等徑電桿根據(jù)其直徑不一樣可以分為兩種,一種是直徑為φ300的等徑電桿;另一種為直徑為φ400的等徑電桿。按其組成結(jié)構(gòu)來說,一般分為上段等徑電桿、中段等徑電桿和下段等徑電桿。
1、 在電桿離心過程中,慢速階段是混凝土均勻布料階段。
轉(zhuǎn)速80-120r/min正好是電桿模具做圓周運動離心力等于混凝土拌合物自重的速度,混凝土拌合物在慢速過程中均勻的分布在模具內(nèi)壁,是離心過程中電桿成型的重要階段。一般水灰比較小的混凝土拌合物慢速應(yīng)選擇較高,時間也相應(yīng)較長,而水灰比較大的混凝土拌合物慢速應(yīng)選擇較低,時間也相應(yīng)較短。。
電桿張拉機(jī)操作規(guī)程
1、張拉作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置明顯的警戒標(biāo)示,非預(yù)應(yīng)力電桿鋼模參數(shù),禁止非工作人員進(jìn)入電桿張拉機(jī)區(qū)域。
2、參加張拉的人員,上崗前必須進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底,且在張拉作業(yè)中要分工明確,固定崗位,服從統(tǒng)一指揮,150頂電桿鋼模參數(shù),穿戴好勞動保護(hù)用品。
3、張拉作業(yè)前必須檢查張拉設(shè)備、工具(如:千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂軸器及液控頂壓閥等)是否符合施工及安全要求,檢查合格后方可進(jìn)行張拉作業(yè)。高壓油管使用前應(yīng)做對比試驗,不合格的不得使用;張拉錨具應(yīng)與機(jī)具配套使用,錨具進(jìn)場時,應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查,不得有裂紋、傷痕、銹蝕,檢查合格后方能使用;千斤頂與壓力表應(yīng)配套校驗;使用的螺栓、螺母、鐵楔,不得有滑絲和裂紋。張拉機(jī)具應(yīng)有專人使用和管理,并應(yīng)經(jīng)常維護(hù),定期校驗。
4、油泵開動時,進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。
5、油泵上的安全閥應(yīng)調(diào)至工作油壓不能自動打開的狀態(tài)。安全閥要保持靈敏可靠。
6、油壓表安裝必須緊密滿扣,油泵與千斤頂之間用的高壓油管連同油路的各部接頭,均須完整緊密,油路暢通,在工作油壓下保持5分鐘以上,均不得漏油。若有損壞者及時更換。
7、高壓油泵與千斤頂之間的連接點,各接口必須完好無損。油泵操作人員必須戴防護(hù)眼睛,防止油管破裂及接頭噴油傷眼。
8、預(yù)加壓力時兩端油泵應(yīng)平穩(wěn)且配合默契要有專人統(tǒng)一指揮。張拉前,操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號。張拉件兩端相距較遠(yuǎn)時,電桿鋼模參數(shù),宜設(shè)對講機(jī)等通訊設(shè)備。
9、張拉時安全閥應(yīng)調(diào)至規(guī)定值后可開始張拉作業(yè)。張拉時梁兩端正面不準(zhǔn)站人,高壓油泵應(yīng)放在梁的兩側(cè),操作人員應(yīng)站在預(yù)應(yīng)力鋼鉸線位置的側(cè)面。
10、張拉時發(fā)現(xiàn)油泵油壓千斤頂錨具等有異常情況時,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
11、張拉完畢后,退銷時應(yīng)采取安全防護(hù)措施,人工拆卸銷子時,不得強(qiáng)擊;對張拉施錨兩端,應(yīng)妥善保護(hù),不得壓重物;嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋;管道尚未灌漿前,梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和擋板。
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