上海拜迪機械刀片有限公司**生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動刀片、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機械刀具。

硬質(zhì)合金刀具在切削過程中(尤其在斷續(xù)切削時)出現(xiàn)裂紋而導(dǎo)致破損一直是困擾人們的加工難題正確認識產(chǎn)生裂紋的原因并采取相應(yīng)預(yù)防措施是提高刀具工作壽命及切削性能的關(guān)鍵。相關(guān)研究文獻指出，在較高切削速度下進行切削時，刀具易產(chǎn)生熱裂紋，辦公圖文刀片，且刃口崩刃現(xiàn)象會增加。本文通過切削試驗分析了斷續(xù)切削時硬質(zhì)合金刀具產(chǎn)生裂紋的機理，發(fā)現(xiàn)在切削循環(huán)周期的加熱階段，壓縮熱應(yīng)力可沿著正對切削刃口的前刀面狹窄區(qū)帶引起刀片的局部塑性變形，隨后當(dāng)該狹窄區(qū)帶在外界彈性材料影響下再次強迫冷卻時，鎢鋼刀，便會產(chǎn)生足以引起可見裂紋的拉應(yīng)力，從而驗證了熱應(yīng)力是引起硬質(zhì)合金刀具裂紋的主要原因的論點。

上海拜迪機械刀片有限公司**生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動刀片、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機械刀具。

鎢鋼按晶粒大小區(qū)分，刀片，可分為普通硬質(zhì)合金、細晶粒硬質(zhì)合金和亞細、超細晶粒硬質(zhì)合金，新推出的雙晶硬質(zhì)合金。按主要化學(xué)成分區(qū)分，可分為碳化鎢基硬質(zhì)合金和碳化鈦基硬質(zhì)合金。碳化鎢基硬質(zhì)合金包括鎢鈷類（YG）、鎢鈷鈦類（YT）和添加稀有碳化類（YW）三類，它們各有優(yōu)缺點，主要成分為碳化鎢（WC）、碳化鈦（Tic）、碳化鈮（NbC）等常用的金屬粘接相是Co。碳化鈦基硬質(zhì)合金是以Tic為主要成分的硬質(zhì)合金，常用的金屬粘接相Mo和Ni。硬質(zhì)合金具有硬度高（86～93HRA，相當(dāng)于69～81HRC）僅次于金剛石、熱硬性好（可達900～1000℃，保持60HRC）；抗彎強度高(MPa5100)、良好的抗沖擊韌性和抗腐蝕性極高的化學(xué)惰性等一般合金刀片所沒有的特性。

上海拜迪機械刀片有限公司**生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動刀片、鎢鋼刀片、鎢鋼三面刀、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機械刀具。

鎢鋼刀片生產(chǎn)流程：

　　1、選料：選料是重要的一個步驟，圖文刀片，所選的料是針對客戶要求的韌性及耐磨性選用相應(yīng)的材料，料選的不好、直接影響到刀片的使用壽命。

　　2、鍛造：通過空氣錘的鍛造消除鋼材在冶煉過程中產(chǎn)生的疏松和空洞等缺陷。鍛造的用途，就是讓鎢鋼刀片原材料更扎實。

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