天津市永駿杰機械零部件有限公司，是一家**提供鋁合金壓鑄和鋅合金壓鑄以及各種金屬沖壓制品的企業(yè)。

作為目前炙手可熱的新型合金材料之一，鋁合金壓鑄業(yè)近年來發(fā)展迅速，但由于全球的鋁產(chǎn)量正在逐漸降低，這就直接影響到了鋁合金壓鑄產(chǎn)品的產(chǎn)量，因而國內(nèi)壓鑄企業(yè)需積極應對這一問題。

近年來，我國鋁合金壓鑄件的產(chǎn)量逐年攀升，發(fā)展十分迅速，那么緣何如此呢?據(jù)國際模協(xié)秘書長羅百輝分析，一方面由于在汽車輕量化趨勢的帶動下，全球鋁合 金壓鑄件市場出現(xiàn)了巨大的需求，并且隨著近年來汽車行業(yè)內(nèi)部優(yōu)化升級，逐步用鋁鑄件代替灰鐵鑄件，從而不斷刺激著對鋁合金壓鑄件需求量的不斷攀升。全球鋅合金壓鑄生產(chǎn)中心逐步向中國轉移，加之我國得天獨厚的勞動力與鋁資源優(yōu)勢，這就毫無疑問地會出現(xiàn)壓鑄行業(yè)高速發(fā)展的現(xiàn)狀。

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     壓鑄件做陽氧化處理雖說能提高耐腐蝕性能，但是鋅合金壓鑄件不像純鋁，純鋁做陽氧化處理效果是好的，但是鋅合金壓鑄件做陽氧化處理的效果會不好。由于陽氧化處理成本高，沒有特殊的性能需求是不會選擇做陽氧化處理的，所以整個壓鑄行業(yè)相對陽氧化的表面處理技術不成熟，鋅壓鑄件公司，做出的鋅合金壓鑄件良品率低，陽氧化處理也是個繁瑣的過程，所以鋅合金壓鑄廠是不建議做氧化處理。

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鋁鑄件設計要點：

1、鋁鑄件的形狀結構要求：a、消除內(nèi)部側凹；b、避免或減少抽芯部位；c、避免型芯交叉；合理的鋁鑄件結構不僅能簡化壓鑄型的結構，降低制造成本，同時也改善鑄件質量。

2、鑄件設計的壁厚要求：鋁鑄件壁厚度(通常稱壁厚)是壓鑄工藝中一個具有特殊意義的因素，鋅壓鑄公司，壁厚與整個工藝規(guī)范有著密切關系，如填充時間的計算、內(nèi)澆口速度的選擇、凝固時間的計算、模具溫度梯度的分析、壓力(終比壓)的作用、留模時間的長短、鑄件頂出溫度的高低及操作效率；a、零件壁厚偏厚會使鋁鑄件的力學性能明顯下降，薄壁鑄件致密性好，山東鋅壓鑄，相對提高了鑄件強度及耐壓性；b、鑄件壁厚不能太薄，太薄會造成鋁液填充不良，成型困難，使鋁合金熔接不好，鑄件表面易產(chǎn)生冷隔等缺陷，并給壓鑄工藝帶來困難；鋁鑄件隨壁厚的增加，其內(nèi)部氣孔、縮孔等缺陷增加，故在保證鑄件有足夠強度和剛度的前提下，應盡量減小鑄件壁厚并保持截面的厚薄均勻一致，為了避免縮松等缺陷，對鑄件的厚壁處應減厚(減料)，增加筋；對于大面積的平板類厚壁鑄件，設置筋以減少鑄件壁厚；根據(jù)鋁鑄件的表面積，鋁合金鋁鑄件的合理壁厚如下：鋁鑄件表面積/mm2壁厚S/mm≤251.0～3.0>；25~1001.5～4.5>；100~4002.5～5.0>；4003.5～6.0。

3、鑄件設計筋的要求：

筋的作用是壁厚改薄后，用以提高零件的強度和剛性，防止減少鑄件收縮變形，以及避免工件從模具內(nèi)頂出時發(fā)生變形，填充時用以作用輔助回路(金屬流動的通路)，鋁鑄件筋的厚度應小于所在壁的厚度，一般取該處的厚度的2/3~3/4。

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