反擊破（反擊式破碎機(jī)）是利用沖擊能來(lái)破碎物料的破碎設(shè)備，采用先進(jìn)的制造技術(shù)和獨(dú)特的工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)而成。加工成品呈立方體，無(wú)張力和裂痕、粒型較好。其排料力度大小可以調(diào)節(jié)，破碎規(guī)格多樣化。它能破碎各種粗、中、細(xì)物料，廣泛應(yīng)用于各種礦石破碎、鐵路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行業(yè)。

      反擊式破碎機(jī)是根據(jù)工作原理來(lái)命名的，即利用反擊破碎的原理對(duì)物料進(jìn)行粉碎，是一種更細(xì)的破碎設(shè)備，在石料生產(chǎn)線中多用于細(xì)碎作業(yè)，和鄂破進(jìn)行合作破碎。

工作原理：

      在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入板錘區(qū)之后，與轉(zhuǎn)子上的板錘進(jìn)行撞擊破碎，然后再拋到反擊裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘區(qū)中進(jìn)行重新破碎，此過(guò)程不斷的重復(fù)進(jìn)行，直到物料被破碎成所需粒度后，由出料口排出。

反擊式破碎機(jī)的五大性能優(yōu)勢(shì)：

1.反擊式破隨機(jī)處理濕量大的物料更有效，可有效防止堵料；

2.反擊破適合的物料硬度更加廣泛；

3.反擊破可以方便靈活的調(diào)節(jié)出料粒度，調(diào)節(jié)范圍廣；

4.易損件的磨損小，金屬利用率高；

5.備件更換方便、維護(hù)費(fèi)用相應(yīng)減少。

破碎機(jī)出料不達(dá)標(biāo)是什么原因造成的？

原因一、破碎比

破碎比指的是進(jìn)口料和破碎后的成品粒徑的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然，1315型反擊式破碎機(jī)，對(duì)于破碎機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程來(lái)說(shuō)，破碎比大的話針片狀含量增加，所以生產(chǎn)中，對(duì)于破碎比的調(diào)節(jié)是保證出料的重要措施，大口反擊式破碎機(jī)，當(dāng)然破碎比過(guò)小也是不行的，這會(huì)造成整個(gè)系統(tǒng)產(chǎn)量的降低、內(nèi)循環(huán)量增加，使得破碎機(jī)磨損增加，所以破碎比的選擇需要適當(dāng)。

原因二、進(jìn)料粒度

對(duì)于破碎機(jī)來(lái)說(shuō)，不同的類型或者不同的型號(hào)可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果進(jìn)料粒度不合適的話，也會(huì)造成出料品質(zhì)不達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象，比如說(shuō)當(dāng)進(jìn)料粒度由100mm降低到50mm時(shí)，成品料中針片狀含量下降38%，所以進(jìn)料粒度一定要符合生產(chǎn)設(shè)備的要求。

原因三、循環(huán)負(fù)荷

破碎機(jī)的工作過(guò)程是在一個(gè)閉路循環(huán)中進(jìn)行的，調(diào)大排料口，增加循環(huán)中的負(fù)荷，石料粒形會(huì)變好，在整個(gè)過(guò)程中，由于循環(huán)負(fù)荷加大，系統(tǒng)中各設(shè)備的磨損增加，但當(dāng)排料口調(diào)大后，主破碎電機(jī)的負(fù)荷可降低，成品料粒形變好，因此在生產(chǎn)中，對(duì)于循環(huán)負(fù)荷的調(diào)整是很重要的。

原因四、開(kāi)路和閉路循環(huán)

在破碎機(jī)的生產(chǎn)中，循環(huán)分開(kāi)路循環(huán)和閉路循環(huán)，前者稱為先篩后碎，后者稱為先碎后篩。先篩后碎是指把經(jīng)一級(jí)破碎后的料先經(jīng)過(guò)成品篩篩分后再進(jìn)入二級(jí)破碎進(jìn)料口進(jìn)行破碎，這樣成品料的產(chǎn)量增加，針片狀含量也增加了。先碎后篩是指把一級(jí)破碎的料全部進(jìn)入二級(jí)破碎機(jī)進(jìn)料口，進(jìn)行復(fù)破后再進(jìn)成品篩進(jìn)行篩分，整個(gè)系統(tǒng)是一個(gè)封閉系統(tǒng)，沒(méi)有破碎料流失，循環(huán)負(fù)荷較大，但產(chǎn)品粒形好，在破碎機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)中，可以根據(jù)生產(chǎn)的需求進(jìn)行開(kāi)路或者閉路循環(huán)的選擇。

反擊式破碎機(jī)操作規(guī)程

1、本機(jī)器在每班開(kāi)機(jī)前，應(yīng)內(nèi)外檢查各個(gè)旋轉(zhuǎn)部件的緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)即予排除。機(jī)內(nèi)螺栓應(yīng)每周檢查一次。

2、機(jī)器應(yīng)均勻給料，嚴(yán)禁金屬異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。操作人員聽(tīng)到金屬敲擊聲或電流表顯示超負(fù)荷等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，待機(jī)器安

全停機(jī)后，排除異物并檢查各有關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)零部件有無(wú)損壞。確認(rèn)正常后，才可以繼續(xù)開(kāi)機(jī)給料。

3、本機(jī)只能在空載狀態(tài)下啟動(dòng)，當(dāng)物料全部破碎并排除機(jī)外時(shí)，才允許停機(jī)。

4、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，工作人員不能站立在貫性力作用線的范圍內(nèi)，電器開(kāi)關(guān)的安裝也要避開(kāi)這個(gè)位置。

5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁打開(kāi)檢査門觀察機(jī)器內(nèi)情況，液壓開(kāi)箱反擊式破碎機(jī)，嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整，清理檢修等工作，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

6、嚴(yán)禁向機(jī)器內(nèi)投入不能破碎的物料，以免損壞機(jī)器。

7、機(jī)器在檢修時(shí)，首先應(yīng)切斷電源。

8、在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁機(jī)器過(guò)負(fù)荷工作。

9、電器設(shè)備應(yīng)接地，電線應(yīng)可靠絕緣并裝在蛇皮管內(nèi)。

10、啟閉上蓋系統(tǒng)時(shí)，河北反擊式破碎機(jī)，嚴(yán)禁在上蓋運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)方向有人存在，開(kāi)啟結(jié)束時(shí)，必須在支臂下部墊好墊塊，并保證牢固可靠安全后方可進(jìn)行其它工作。

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