濟(jì)南德虎數(shù)控科技有限公司**生產(chǎn)數(shù)控木工車床，木工車床，大型鑄鐵木工車床的廠家，生產(chǎn)雙刀數(shù)控木工車床，集生產(chǎn)、研發(fā)、銷售于一體的企業(yè)，公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。濟(jì)南德虎數(shù)控科技有限公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

科學(xué)技術(shù)的開(kāi)展，導(dǎo)致產(chǎn)品更新?lián)Q代的加快和人們需求的多樣化，產(chǎn)品的出產(chǎn)也趨向種類多樣化、批量中小型化。為習(xí)氣這一改動(dòng)，數(shù)控（NC）設(shè)備在企業(yè)中的作用愈來(lái)愈大。我校作為國(guó)家關(guān)鍵職校，為順應(yīng)時(shí)代潮流，關(guān)鍵建造數(shù)控**，選購(gòu)了BIEJING-FANUC Power Mate O數(shù)控車床。它與一般車床比較，一個(gè)顯著的優(yōu)點(diǎn)是：對(duì)零件改動(dòng)的習(xí)氣性強(qiáng)，替換零件只需改動(dòng)相應(yīng)的程序，對(duì)刀具進(jìn)行簡(jiǎn)略的調(diào)整即可做出合格的零件，為節(jié)省本錢(qián)贏得先機(jī)。但是，要充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的作用，不只需有出色的硬件，（如：**的刀具、機(jī)床的精度等），更重要的是軟件：編程，即根據(jù)不同的零件的特征，編制合理、高效的加工程序。通過(guò)多年的編程實(shí)踐和教育，我探究出一些編程技巧。

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數(shù)控木工車床是木制品加工的常用設(shè)備，也是數(shù)控技術(shù)在木工車床的應(yīng)用體現(xiàn)。數(shù)控木工車床的木制品加工實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，使得生產(chǎn)的過(guò)程更加高效和便捷。雖然加工過(guò)程省心了，但是在裝刀的過(guò)程中，就要保證安裝的正確與精。在加工木料前，我們?cè)诎惭b車刀時(shí)，不但要注意刀具的伸出長(zhǎng)度與剛性能否滿足加工需要外，也要考慮刀具的安裝角度是否合理，同時(shí)還要滿足刀尖嚴(yán)格對(duì)準(zhǔn)工件的旋轉(zhuǎn)中心這個(gè)問(wèn)題。

在《級(jí)車工技能訓(xùn)練》一書(shū)中也提到：加工木料時(shí)車刀刀尖不能高于工件的旋轉(zhuǎn)中心，可以稍微低于工件的旋轉(zhuǎn)中心，數(shù)控木工車床供應(yīng)，但低于尺寸不能超過(guò)工件直徑的三十分之一。這句話一方面說(shuō)明刀尖高中心會(huì)因后刀面與已加工表面間的摩擦增大會(huì)引起表面粗糙度質(zhì)量下降；另一方面也說(shuō)明車刀低于數(shù)控木工車床的旋轉(zhuǎn)中心時(shí)，還可以減少工件的表面粗糙度，所以是可行的。然而車刀刀尖不對(duì)準(zhǔn)數(shù)控木工車床的旋轉(zhuǎn)中心，卻會(huì)產(chǎn)生一定的尺寸誤差。

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木工數(shù)控車床是一種新型車床，是數(shù)控技術(shù)在車床上的應(yīng)用體現(xiàn)，它可以進(jìn)行自動(dòng)化的操作，可以通過(guò)設(shè)置電腦程序，完成自動(dòng)化加工。其加工產(chǎn)品質(zhì)量好、精度高、效率高，是木材加工企業(yè)的選設(shè)備。木工數(shù)控車床操作時(shí)分手動(dòng)和自動(dòng)，下面數(shù)控木工車床廠家就為您介紹下木工數(shù)控車床自動(dòng)的加工方法。

　　1、 檢查刀具和尾座是否緊固。氣壓是否合適，加工區(qū)域內(nèi)無(wú)障礙物，工件是否夾緊。工作壓力不可太小，也不可過(guò)大。

　　2、加工前確認(rèn)程序 輸入正確，對(duì)刀正確 。系統(tǒng)參數(shù)是否合理。

　　3、 把旋鈕打到“自動(dòng)”上，然后選定要加工的方案，數(shù)控木工車床廠家供應(yīng)，按“運(yùn)行”鍵

　　4、 設(shè)備開(kāi)始回到機(jī)械零點(diǎn)，做加工前的準(zhǔn)備。

　　5、 按“運(yùn)行鍵”，設(shè)備開(kāi)始運(yùn)行。

　　調(diào)整轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速可根據(jù)所車工件的木質(zhì)和加工形狀以及刀具而定，一般來(lái)講，硬木質(zhì)轉(zhuǎn)速要高

　　軟木質(zhì)平常轉(zhuǎn)速即可。工件在加工過(guò)程中出現(xiàn)顫動(dòng)現(xiàn)象，要適當(dāng)調(diào)整轉(zhuǎn)速，來(lái)消除顫動(dòng)。

　　6、 加工完成后系統(tǒng)自動(dòng)歸位。

　　7、 繼續(xù)加工時(shí)換好木料，按運(yùn)行鍵即可，需要更換方案時(shí)，即重復(fù)一遍上述動(dòng)作。

　　8、 如果退出加工程序，直接按“退出”鍵，或者把旋鈕打到“復(fù)位”鍵上，株洲數(shù)控木工車床，就會(huì)回到初始界面。

　　9、 加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)失誤，可按急停開(kāi)關(guān)，程序?qū)⑷客Ｖ箘?dòng)作，如只是停下查看，按暫停鍵停住，復(fù)按暫停鍵繼續(xù)加工。

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