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吸附式干燥機維護保養(yǎng)
吸附式干燥機的易損件
傳統(tǒng)上將吸附劑、控制器和閥門及消音1器合稱為吸干機的四大易損件。
①作為干燥器的工業(yè)主體,吸附劑在大部分的時間里承受著壓力、水汽和熱量的頻繁沖擊,容易受機械性破碎和受介質污損,使吸附劑性能劣化。自從活性氧化鋁取代硅膠成為主選吸附劑后,各種性能都大為提高,尤其抗壓強度和抗液態(tài)水浸泡性能方面達到了很高的水準,只要不出現(xiàn)“再生能耗不足”等操作因素,經(jīng)活性氧化鋁處理后,壓縮干燥機,壓縮空氣露1點穩(wěn)定達到-40℃在技術上是有保證,且壽命可達2-3年以上。
②控制器是吸附干燥機的指揮中心,附著電子技術的發(fā)展及PLC技術廣范應用,在控制精度與可靠性方面均比早期的機械-電氣控制有了質的飛越。除了加熱再生元件在抗干擾性及抗過載性方面還進一步提高外,其它的控制元件已經(jīng)不屬于易損件了
③控制閥是吸附干燥機中比較容易損壞的零部件。頻繁的切換和長期遭受水分及吸附劑脫落物的混合侵襲是閥門損露壞的重要原因。
④消音1器是較容易出現(xiàn)故障的部件,其主要表現(xiàn)形式是消聲排氣通道堵塞。一旦消音1器出故障(堵塞),給整機帶來的損傷是致命的,將導致吸附劑再生性能下降,過早老化。因此消音1器是吸附干燥機日常維護的重點
吸附式干燥機注意事項
進塔空氣含油量應控制在0.01mg/m3以下;鑒于無油空壓機目前還不能做到真正無油,為防止微量油分在吸附床中累積(這種累積是很快的),干燥器進氣口裝設除油器是必要的;
吸附干燥機應在額定溫度壓力條件下使用,當進氣溫度高于或進氣壓力低于額定值時,冷凍式壓縮干燥機,應進行容量修正;
吸附干燥機與活塞式空壓機連用時,應前設穩(wěn)壓儲氣罐,以消除脈動氣流對吸附劑高速沖擊;
切忌刻意“節(jié)能”而減少再生氣耗(包括再生氣量和加熱功率);
當有“冷干機前置”時,吸附干燥機與冷干機的連接,只要場地許可,應盡量分體安裝,壓縮干燥機原理,以減少空氣壓降,改善冷干機通風條件及便于日常的維護檢修;
供氣量充分時,應將無熱再生干燥機列入首1選,它的綜合耗能不會比加熱再生高,而它的露1點更低,更穩(wěn)定。
吸附再生式干燥機所利用的吸附作用是“物理吸附”,影響“物理吸附”能力的因數(shù)是“范德華力”??梢娪绊懳皆偕礁稍餀C對壓縮空氣中水的吸附能力主要因素有:
1、壓縮空氣的進氣壓力。進氣壓力高,水分壓力也高,等溫時吸附劑的吸附量增加;
2、進氣溫度。定壓下,進氣溫度低使吸附劑的吸附量增加;
3、壓縮空氣流量。流量過大,空氣壓縮干燥機,使壓縮空氣中的水蒸氣與吸附劑的接觸時間不能達到設計要求,使吸附量減少;
4、吸附劑被污染。吸附劑在吸附多油、液態(tài)水和固態(tài)顆粒雜質時會被侵襲或中毒,使吸附量大大減少。
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