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電桿模具介紹

        電桿模具為兩半式結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)時須先用壓型機(jī)把8mm厚的鋼板壓成符合電桿外形尺寸的要求，再借助法蘭、環(huán)筋、縱筋加固筒體，使模具能夠承受離心過程中各種作用力，最后把電線桿模具跑輪用車床整體通車，出廠檢驗，合格后即為電桿模具成品。  

    

電桿模具有兩種結(jié)構(gòu)型式：

       一是半開式，二是全開式。半開式模具只有一面開有槽口，這種模具的特點(diǎn)是不易漏漿；模具的同軸度較好；對離心成型機(jī)的功率要求較小，其缺點(diǎn)是在制造電桿過程因采用涂蠟頂推工藝，故而電桿外表面不甚光滑，且需要有一整套灌蠟及回收蠟的設(shè)備，電桿離心機(jī)有哪些，還需要一套頂推電桿的設(shè)備與混凝土噴射泵，故而設(shè)備投資太大，對我國現(xiàn)狀的水泥制品企業(yè)是不適用的。

      另一種為全開式，它是采用兩個半模用槽榫定位，再在分模面處用螺栓栓緊成整模。這種型式的電桿模具為我國水泥制品企業(yè)廣為采用。

水泥電桿的后期護(hù)理

1、電桿脫模后，立即進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，并作好檢查記錄。同時書寫好臨時標(biāo)記。標(biāo)記的位置：稍徑或直徑大于或等于190mm的書寫在3.0處，小于190mm稍徑的書寫在2.5處，標(biāo)明桿型、荷載級別、制造年月日。

2、堆放儲存：產(chǎn)品堆放場地要堅實平整，產(chǎn)品根據(jù)不同規(guī)格型號分別堆放，水泥電桿離心機(jī)有哪些，設(shè)兩支點(diǎn)支承，其位置是；

?150*7m         大頭：1.5m     梢頭1.4m

?150*8m         大頭：1.8m     梢頭1.6m

?150*9m         大頭：2.0m     梢頭1.8m

?150*10m         大頭：2.2m     梢頭2.0m

?150*12m         大頭：2.6m     梢頭2.4m

3、直徑大于270mm以上電桿堆碼不超過4層，梢徑小于270mm，電桿堆碼不得超過6層，支承點(diǎn)要在同一垂直線上，不準(zhǔn)錯位堆碼。

4、端頭處理：電桿梢頭在出廠前要用水泥砂漿封實，大頭裸露的鋼筋頭要用氧焊割掉，并作防腐處理。

水泥電桿的后期養(yǎng)護(hù)非常重要，特別注意的是攀西地區(qū)旱季時間較長，空氣濕度較低，為防止砼早期脫水，必須加強(qiáng)水養(yǎng)護(hù)。電桿在脫模7d內(nèi)，每天飽和澆水不得少于四次，以后每日保持兩次，直到28d出廠為止。水泥電桿養(yǎng)護(hù)要注意的是西昌冬季溫差大，氣溫在10℃以下，盡量不要澆水，白天氣溫高，每隔2小時澆水一次為宜。

生產(chǎn)水泥電桿工藝流程：

1、首先需要將鋼絲盤直，屋子里面有一個盤條機(jī)，因為逆光沒有拍到，它把一捆一捆的鋼絲盤直。

2、根據(jù)電桿長度用鋼筋調(diào)直切斷機(jī)定尺切斷，鋼絲是要做成水泥電桿的筋（相當(dāng)于緯線）。

3、這就是水泥電桿的模具，兩半的。

4、把盤直的鋼絲每根電桿至少8根筋，雙托輪電桿離心機(jī)有哪些，有些電桿廠為了穩(wěn)固都要求是12根筋（這可是多了不止一根筋）。同時用細(xì)鋼絲盤成羅圈的緯線，環(huán)繞著作為緯線的鋼絲，結(jié)合的地方用鐵絲綁牢，這樣在模具中就有了水泥電桿的龍骨。然后用一定比例的水泥澆灌滿。

5、裝滿水泥之后蓋上上面的模具，兩頭裝好漲拉圓盤（預(yù)應(yīng)力混凝土電桿需進(jìn)行漲拉，自應(yīng)力混凝土電桿可直接生產(chǎn)）。

6、然后用龍門吊將模具吊到到離心機(jī)上。

7、離心機(jī)以一定的速度高速旋轉(zhuǎn)一定的時間，通過離心機(jī)，水泥都貼到四周，水泥電桿就變成了中空的。

8、然后還是通過龍門吊，吊到這個長方形的半地下的大容器里面，這個長方形的大容器連接著鍋爐，相當(dāng)于一個大蒸鍋。

9、蒸養(yǎng)池蓋上蓋子，用高溫蒸汽養(yǎng)護(hù)水泥電桿4-6個小時，目的是加速水泥的固化。經(jīng)過高溫蒸之后，水泥電桿基本凝固達(dá)到95%，基本定型。

10、用龍門吊吊下來，把兩頭的堵頭取下來，這就是成品了。

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