一，鋁氧化的特征和分類(lèi)鋁及鋁合金的氧化處理可分為化學(xué)氧化和電化學(xué)氧化兩大類(lèi)，用于裝飾的還需著色處理化學(xué)著色多在陽(yáng)極氧化膜上進(jìn)行。化學(xué)氧化處理獲得的膜厚度一般在0.3-0.4μm，質(zhì)軟，耐磨性，抗蝕性，均低于陽(yáng)極氧化；陽(yáng)極氧化處理獲得的氧化膜厚度一般在5~20μm之間，質(zhì)硬且耐磨。

二，鋁合金電鍍廠，硬質(zhì)陽(yáng)極氧化的特點(diǎn)、用途和分類(lèi)

不過(guò)，有一些雜質(zhì)是比較難以去除的，其中，影響比較大的就是鐵類(lèi)雜質(zhì)，豈會(huì)對(duì)于廢鋁的在利用產(chǎn)生非常不利的影響。如果鐵質(zhì)過(guò)多，將會(huì)嚴(yán)重影響其的性能。到目前為止，還沒(méi)有特別適合的方法來(lái)處理廢鋁中的過(guò)量鐵。不過(guò)，對(duì)于廢鋁的液化分離將會(huì)是一個(gè)新的發(fā)展方向，這種處理方法將能夠更合理地解決鋁氧化加工后所產(chǎn)生廢鋁的難題。

天津市玉德金金屬制品有限公司是一家多年從事金屬表面處理的**廠家。內(nèi)容包括：鋁合金陽(yáng)極氧化，鋁合金著色氧化，鑄鋁（壓鑄鋁）硬質(zhì)氧化，光亮、亞光氧化，導(dǎo)電鋁合金氧化，鋁合金表面噴砂等鋁制品表面處理。另外還包括：銅、鋁、鑄鐵、碳鋼制品化學(xué)鍍鎳磷、復(fù)合鍍等處理。產(chǎn)品應(yīng)用汽車(chē)零部件、工程機(jī)械、電子元器件、設(shè)備殼體、閥門(mén)等各行業(yè)領(lǐng)域。

激光表面強(qiáng)化

激光表面強(qiáng)化是用聚焦的激光束射向工件表面，在極短時(shí)間內(nèi)將工件表層極薄的材料加熱到相變溫度或熔點(diǎn)以上的溫度，鋁合金電鍍廠家，又在極短時(shí)間內(nèi)冷卻，使工件表面淬硬強(qiáng)化。

激光表面強(qiáng)化可以分為激光相變強(qiáng)化處理、激光表面合金化處理和激光熔覆處理等。

激光表面強(qiáng)化的熱影響區(qū)小，變形小，操作方便，主要用于局部強(qiáng)化的零件，如沖裁模、曲軸、凸輪、凸輪軸、花鍵軸、精密儀器導(dǎo)軌、齒輪及內(nèi)燃機(jī)缸套等。

拋丸的特點(diǎn)：

1、靈活性差。受場(chǎng)地的限制，清理工件有些盲目性，鋁合金電鍍加工廠，在工件內(nèi)衛(wèi)表面易產(chǎn)生清理不到的死角、

2、不用壓縮空氣加速?gòu)椡?，不必設(shè)置大功率的空壓站，天津鋁合金電鍍，

3、清理表面不易有潮氣，不容易生繡。

4、設(shè)備結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，易損件多，特別是葉片等零件，維修工時(shí)多，費(fèi)用高。

5、清理效率高，費(fèi)用低，操作人員少，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，適用于大批量生產(chǎn)。

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