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水泥制管機(jī)的喂料速度在生產(chǎn)中要掌握好喂料速度,喂料量一次不得過多或少,根據(jù)主軸運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行料的加入,負(fù)責(zé)會(huì)出現(xiàn)卡死或者空轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,會(huì)影響水泥管的制造質(zhì)量。
水泥制管機(jī)運(yùn)行過程噪音大的處理方式:
1.定子和葉片嚴(yán)重磨損,更新新零件。
2.聯(lián)軸器安裝不同心,重新安裝,同心度不超過0.1毫米。
3.油箱內(nèi)油量不足,加油到油標(biāo)線。
4.從吸油管道或軸封處吸入空氣,更換密封件,修磨結(jié)合面。
5.進(jìn)油口濾油器局部堵塞,清洗濾油器。
對(duì)水泥制管機(jī)的監(jiān)測(cè)是為了提高水泥管的質(zhì)量和生產(chǎn)效率,但是在實(shí)施過程中,存在著幾個(gè)難點(diǎn):
1、故障導(dǎo)致巨大經(jīng)濟(jì)損失。對(duì)故障的超前預(yù)知,成為狀態(tài)監(jiān)測(cè)的要素。
2、轉(zhuǎn)速低,載荷大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜。一直以來,這種超低轉(zhuǎn)速設(shè)備的監(jiān)測(cè)與診斷,一直是國(guó)際性難題。
3、檢修困難,維修成本高。必須實(shí)施準(zhǔn)確的故障診斷,水泥管設(shè)備生產(chǎn)廠家,以及智能的**及分析結(jié)果,指導(dǎo)精密維修,從而提高設(shè)備可靠性,避免二次損傷,降低維修成本。
水泥制管機(jī)械液壓油適合的油溫為30-55度,揚(yáng)州水泥管設(shè)備,當(dāng)油溫低于15度或高于60度時(shí)禁止開機(jī);為調(diào)節(jié)油溫,水泥管設(shè)備采購,可使用加熱器或冷卻器.液壓油一般6個(gè)月更換一次,更換時(shí)要徹底清洗油箱、油管.如果液壓油變質(zhì)、變臟會(huì)使水泥制管機(jī)械系統(tǒng)噪音增加,油泵、油缸、換向閥等壽命降低,甚至使整個(gè)系統(tǒng)癱瘓,必須時(shí)時(shí)注意.只有選擇合適的、質(zhì)量過關(guān)的液壓油及水泥混凝土,外加配合**的水泥制管機(jī)械,生產(chǎn)出來的水泥混凝土管道質(zhì)量才能更耐用.使用壽命更長(zhǎng)。
企業(yè): 青州市全匯重工機(jī)械有限公司
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