鋁及鋁合金表面氧化是鋁制品加工過程中最重要的表面處理工藝。

　　鋁及鋁合金在大氣中雖能自然形成一層氧化膜，但膜薄(40-50A)而疏松多孔，不均勻也不連續(xù)的膜層，不能作為可靠的防護一裝飾性膜層。越來越廣泛地采用陽極氧化或化學(xué)氧化的方法，在鋁及鋁合金制件表面生成一層氧化膜，以達到防護和裝飾的效果。

蘇州寶久鋁制品有限公司

蘇州寶久鋁制品有限公司 (精密件鋁氧化) 位于經(jīng)濟發(fā)達的蘇州市相城區(qū)（蘇虞張公路旁）地理位置十分優(yōu)越，交通快捷。 無錫、蘇州、昆山、太倉、常熟 交匯處北橋鎮(zhèn)。

?本廠是一家**從事鋁制品硬質(zhì)陽極氧化和鋁制品普通陽極氧化的廠家。擅長對于各類鋁合金零件的高硬度、抗腐蝕、耐磨性、表面處理、廣泛適用于純鋁、硬鋁、鍛鋁、壓鑄鋁材料的表面加工。承接各種精密鋁制品的硬質(zhì)氧化，黑色硬質(zhì)氧化、本色氧化、彩色氧化、光亮氧化、導(dǎo)電氧化、拉絲、噴砂、拋光其它金屬化學(xué)鍍鎳、不銹鋼鈍化等表面處理（對于鋁硬質(zhì)陽極氧化有獨到之處）可保證鋁合金零件的精面、精孔、精槽、尺寸不變化。

??公司秉著"業(yè)精于勤，開拓創(chuàng)新"的宗旨及良好的信譽和高品質(zhì)的產(chǎn)品，已獲得廣大精密機械生產(chǎn)商的一致信任，現(xiàn)加工的產(chǎn)品遠銷國內(nèi)外市場。

硅對硬質(zhì)合金有腐蝕作用。雖然一般將超過12%Si的鋁合金稱為高硅l鋁合金，推薦使用金剛石刀具，但這不是絕1對的，硅含量逐漸增多對刀具的破壞力也逐漸加大。因此有些廠商在硅含量超過8%時就推薦使用金剛石刀具。硅含量在8%-12%之間的鋁合金是一個過渡區(qū)間，黑色氧化，既可以使用普通硬質(zhì)合金，也可以使用金剛石刀具。但使用硬質(zhì)合金應(yīng)使用經(jīng)PVD(物理鍍層)方法、不含鋁元素的、膜層厚度較小的刀具。因為PVD方法和小的膜層厚度使刀具保持較鋒利的切削刃成為可能(否則為避免膜層在刃口處異常長大需要對刃口進行足夠的鈍化，切鋁合金就會不夠鋒利)，而膜層材料含鋁可能使刀片膜層與工件材料發(fā)生親合作用而破壞膜層與刀具基體的結(jié)合。因為超硬鍍層多為鋁、氮、鈦三者的化合物，黑色陽極氧化，可能會因硬質(zhì)合金基體隨膜層剝落時少量剝落造成崩刃。

機械法

要求表面光潔度較高的鋁制件，必須采用機械拋光，把凹凸不平粗糙表面拋平，使表面盡可能平滑光亮。由于鋁較柔軟，因而工作規(guī)范及拋光膏的成分與其他金屬拋光時所采用有所不同。磨光時，硬質(zhì)氧化，磨輪的圓周速應(yīng)為10~15米/秒，陽極氧化，拋光時為 15~20米/秒，磨光采用黃拋光膏、拋光和拋亮程序用白拋光膏與綠拋光膏。機械拋光一般分粗磨、細磨、拋光和拋亮幾種，根據(jù)零件要求適當(dāng)采用不同工序。

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