天津市永駿杰機(jī)械零部件有限公司，是一家**提供鋁合金壓鑄和鋅合金壓鑄以及各種金屬沖壓制品的企業(yè)。

鋁鑄件設(shè)計要點(diǎn)：

1、鋁鑄件的形狀結(jié)構(gòu)要求：a、消除內(nèi)部側(cè)凹；b、避免或減少抽芯部位；c、避免型芯交叉；合理的鋁鑄件結(jié)構(gòu)不僅能簡化壓鑄型的結(jié)構(gòu)，降低制造成本，同時也改善鑄件質(zhì)量。

2、鑄件設(shè)計的壁厚要求：鋁鑄件壁厚度(通常稱壁厚)是壓鑄工藝中一個具有特殊意義的因素，壁厚與整個工藝規(guī)范有著密切關(guān)系，如填充時間的計算、內(nèi)澆口速度的選擇、凝固時間的計算、模具溫度梯度的分析、壓力(終比壓)的作用、留模時間的長短、鑄件頂出溫度的高低及操作效率；a、零件壁厚偏厚會使鋁鑄件的力學(xué)性能明顯下降，薄壁鑄件致密性好，相對提高了鑄件強(qiáng)度及耐壓性；b、鑄件壁厚不能太薄，太薄會造成鋁液填充不良，成型困難，鋅壓鑄廠，使鋁合金熔接不好，鑄件表面易產(chǎn)生冷隔等缺陷，并給壓鑄工藝帶來困難；鋁鑄件隨壁厚的增加，其內(nèi)部氣孔、縮孔等缺陷增加，故在保證鑄件有足夠強(qiáng)度和剛度的前提下，應(yīng)盡量減小鑄件壁厚并保持截面的厚薄均勻一致，為了避免縮松等缺陷，對鑄件的厚壁處應(yīng)減厚(減料)，增加筋；對于大面積的平板類厚壁鑄件，設(shè)置筋以減少鑄件壁厚；根據(jù)鋁鑄件的表面積，鋁合金鋁鑄件的合理壁厚如下：鋁鑄件表面積/mm2壁厚S/mm≤251.0～3.0>；25~1001.5～4.5>；100~4002.5～5.0>；4003.5～6.0。

3、鑄件設(shè)計筋的要求：

筋的作用是壁厚改薄后，用以提高零件的強(qiáng)度和剛性，防止減少鑄件收縮變形，以及避免工件從模具內(nèi)頂出時發(fā)生變形，填充時用以作用輔助回路(金屬流動的通路)，鋁鑄件筋的厚度應(yīng)小于所在壁的厚度，一般取該處的厚度的2/3~3/4。

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鋅合金電鍍起泡。電鍍不良可由電鍍工藝和壓鑄件表面質(zhì)量等因素引起。壓鑄件應(yīng)保證表面質(zhì)量良好，不能有疏松、裂紋、氣孔、氣泡、縮孔、冷紋等缺陷，否則電鍍后鑄件表面易起泡，電鍍層與基體脫離。電鍍前進(jìn)行研磨及拋光時，注意不要研磨過度。因為壓鑄件在凝固過程中，表面因急冷而形成一層致密的冷硬層，而內(nèi)部組織則可能有氣孔、縮孔等缺陷。研磨時不要磨去這個良好的表層，鋅壓鑄生產(chǎn)，否則電鍍時會出現(xiàn)麻點(diǎn)、氣泡等。另外，河北鋅壓鑄，拋光輪不要壓得太緊過熱，防止研磨劑與產(chǎn)品粘連，造成產(chǎn)品電鍍不良。

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壓鑄件的合理壁厚應(yīng)滿足五個條件

壓鑄件壁的厚度稱為壁厚，是壓鑄工藝中的一個具有重要意義的因素。壓鑄件的合理壁厚取決于精密鑄件的具體結(jié)構(gòu)、合金的性能，并與壓鑄工藝參數(shù)有著密切的關(guān)系。為了滿足各項要求，鋅壓鑄件廠家，以薄壁和均勻壁厚為佳。

1、壓鑄產(chǎn)品壁也不宜太薄，大面積太薄的壁，易出現(xiàn)欠鑄、冷隔等疵病。

2、壓鑄產(chǎn)品壁的厚度的選?。涸谕ǔl件下，壁厚不宜超過4.5毫米，中小壓鑄件適宜壁厚：鋅合金1-3毫米，鋁、鎂合金1.5-4毫米，銅合金2-4毫米。

3、壓鑄產(chǎn)品的壁厚應(yīng)均勻有利于合金液“充型”后的同時凝固，可避免產(chǎn)生鑄造應(yīng)力、縮孔、裂紋等缺陷。

4、壁爐壓鑄產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上的厚壁部分可采用加強(qiáng)筋，或鑲鑄嵌件來提高其機(jī)械性能和改善工藝性。

5、不宜采用增加壁的厚度的方法來提高壓鑄產(chǎn)品的承載能力。精密鑄件的壁厚超過一定限度時，其機(jī)械強(qiáng)度將隨之下降。鑄件壁過厚易產(chǎn)生縮孔和氣孔，并將給壓鑄生產(chǎn)工藝上造成凝固時間長、收縮量大而使抽芯、出模困難等不利因素。

永駿杰機(jī)械(圖)-鋅壓鑄件廠家-河北鋅壓鑄由天津市永駿杰機(jī)械零部件有限公司提供。行路致遠(yuǎn)，砥礪前行。天津市永駿杰機(jī)械零部件有限公司（www.tjyjjjx.com）致力成為與您共贏、共生、共同前行的戰(zhàn)略伙伴，更矢志成為緊固件較具影響力的企業(yè)，與您一起飛躍，共同成功!