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O型密封圈產(chǎn)生焦燒現(xiàn)象的原因有哪些:
首先是因為配方設(shè)計不當,硫化體系配置失衡,硫化劑、促進劑用量超常。
對某些需要塑煉的膠種,塑煉未達要求,天然橡膠o型圈,可塑性太低,膠質(zhì)過硬,導致煉膠時急劇升溫。煉膠機或其它輥筒裝置(如返煉機、壓延機)輥溫太高,冷卻不夠,也可能導致現(xiàn)場焦燒。O型密封圈生產(chǎn)廠家
混煉膠卸料時出片太厚,散熱不佳,或未經(jīng)冷卻,即倉促堆積存放,加上庫房通風不良、氣溫過高等因素,造成熱量積累,這樣也會引發(fā)焦燒。膠料存放過程中管理不善,在剩余焦燒時間用盡之后,仍堆放不用,出現(xiàn)自然焦燒。
O型橡膠密封圈是通過在模具中硫化形成其截面成圓形的環(huán)狀密封圈。它具有結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、價格低廉、 易于選配等獨特的優(yōu)點。它的規(guī)格尺寸用它的內(nèi)徑d1和圓狀橫截面直徑d2來定義,我公司可提供各種尺寸的O型圈,標準材料有丁qíng橡膠NBR,氟橡膠FKM,三元乙丙橡膠EPDM,硅橡膠VMQ,氫化丁qíng橡膠HNBR,氟硅橡膠FVMQ,橡膠o型圈,氯丁橡膠CR等,其他材料也可提供。
O型橡膠密封圈特征
1、結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好,O型橡膠密封圈斷面結(jié)構(gòu)極其簡單,橡膠o型圈生產(chǎn)商,且有自密封作用,密封性能可靠。
2、安裝方便由于O型橡膠密封圈本身及安裝部位結(jié)構(gòu)都極其簡單,且已形成標準化,因此安裝更換都非常容易。
3、適用范圍廣通過選用合適的橡膠材料和適當?shù)呐浞皆O(shè)計,實現(xiàn)對油、水、空氣、煤氣及各種化學介質(zhì)有效的密封作用。溫度使用范圍廣 -60℃~ 220℃),固定使用時壓力可達1500Kg/cm2(與補強環(huán)并用)
4、種類豐富適合各種用途材料,尺寸和溝槽都已標準化。
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