天津市永駿杰機(jī)械零部件有限公司，是一家**提供鋁合金壓鑄和鋅合金壓鑄以及各種金屬?zèng)_壓制品的企業(yè)。

鋅合金電鍍起泡。電鍍不良可由電鍍工藝和壓鑄件表面質(zhì)量等因素引起。壓鑄件應(yīng)保證表面質(zhì)量良好，不能有疏松、裂紋、氣孔、氣泡、縮孔、冷紋等缺陷，否則電鍍后鑄件表面易起泡，電鍍層與基體脫離。電鍍前進(jìn)行研磨及拋光時(shí)，注意不要研磨過(guò)度。因?yàn)閴鸿T件在凝固過(guò)程中，表面因急冷而形成一層致密的冷硬層，而內(nèi)部組織則可能有氣孔、縮孔等缺陷。研磨時(shí)不要磨去這個(gè)良好的表層，否則電鍍時(shí)會(huì)出現(xiàn)麻點(diǎn)、氣泡等。另外，拋光輪不要壓得太緊過(guò)熱，防止研磨劑與產(chǎn)品粘連，造成產(chǎn)品電鍍不良。

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壓鑄件經(jīng)靜電噴涂后表面有小疙瘩，怎么處理？原因是壓鑄件本身質(zhì)量問(wèn)題。

1、鋅合金原材料純凈度；

2、壓鑄生產(chǎn)時(shí)精煉除氣扒渣問(wèn)題；

3、模具排氣及脫模劑等。鋅合金壓鑄件需表面處理的，一定要注意上述問(wèn)題，鋁鋅壓鑄，與鋁壓鑄不一樣。另外熔化鋅合金時(shí)瞬時(shí)，限高溫度不得超過(guò)450℃，澆注溫度400℃。無(wú)論采用那種表面處理方法，處理時(shí)溫度不得超過(guò) 150℃。

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壓鑄件的設(shè)計(jì)原理和要求及方法

一、壓鑄件的設(shè)計(jì)涉及四個(gè)方面的內(nèi)容：1、即壓力鑄造對(duì)零件形狀結(jié)構(gòu)的要求；2、壓鑄件的工藝性能；3、壓鑄件的尺寸精度及表面要求；4、壓鑄件分型面的確定；

壓鑄件的零件設(shè)計(jì)是壓鑄生產(chǎn)技術(shù)中的重要部分，鋅壓鑄工藝，設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮以下問(wèn)題：模具分型面的選擇、澆口的開設(shè)、頂桿位置的選擇、鑄件的收縮、鑄件的尺寸精度保證、鑄件內(nèi)部缺陷的防范、鑄孔的有關(guān)要求、收縮變形的有關(guān)要求以及加工余量的大小等方面；

二、壓鑄件的設(shè)計(jì)原則是：1、正確選擇壓鑄件的材料，鋅壓鑄，2、合理確定壓鑄件的尺寸精度；3、盡量使壁厚分布均勻；4、各轉(zhuǎn)角處增加工藝園角，避免尖角。

三、壓鑄件按使用要求可分為兩大類，一類承受較大載荷的零件或有較高相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度的零件，檢查的項(xiàng)目有尺寸、表面質(zhì)量、化學(xué)成分、力學(xué)性能(抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、硬度)；另一類為其它零件，檢查的項(xiàng)目有尺寸、表面質(zhì)量及化學(xué)成分。

在設(shè)計(jì)壓鑄件時(shí)，還應(yīng)該注意零件應(yīng)滿足壓鑄的工藝要求。壓鑄的工藝性從分型面的位置、頂面推桿的位置、鑄孔的有關(guān)要求、收縮變形的有關(guān)要求以及加工余量的大小等方面考慮。合理確定壓鑄面的分型面，不但能簡(jiǎn)化壓鑄型的結(jié)構(gòu)，還能保證鑄件的質(zhì)量。

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