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山東程明化工設(shè)備有限公司和您一起分享搪瓷反應(yīng)釜“急救藥匣”--故障及其處理
1、故障:密封面處出現(xiàn)泄漏。原因:螺桿螺紋松動(dòng);密封面損傷。方法:將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封面。
2、故障:閥門(mén)處出現(xiàn)泄漏。原因:閥桿(針)、閥口密封面損傷。方法:維修、更換閥桿(針)、閥口。
3、故障:外磁鋼旋轉(zhuǎn),內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),電機(jī)電流減小。原因:釜內(nèi)溫升過(guò)高,冷卻循環(huán)不暢,內(nèi)磁鋼因高溫褪磁,電加熱反應(yīng)罐,加氫反應(yīng),內(nèi)磁鋼套有裂紋,夾套反應(yīng)罐,內(nèi)磁鋼膨脹。方法:通知供貨商,重新更換內(nèi)磁鋼。
4、故障:磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音。原因:軸套、軸承磨損,間隙過(guò)大,內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)跳動(dòng)。方法:與供貨商聯(lián)系,更換軸承、軸套。
5.故障:搪瓷層脫落與裂紋。原因:我們?cè)谶\(yùn)輸過(guò)程中要避免震動(dòng)和外力撞擊,在使用中不要加入顆粒物,即使加入最好不要攪拌,以免造成搪瓷面的損壞。方法:如有搪瓷脫落和出現(xiàn)裂紋,要馬上用(勁素成)JS916進(jìn)行修補(bǔ),防止溶劑對(duì)反應(yīng)釜金屬體的腐蝕而造成不必要的停產(chǎn)和設(shè)備的報(bào)廢。
對(duì)搪瓷反應(yīng)釜的工藝進(jìn)行綜合分析,如反應(yīng)時(shí)間、溫度、裝料系數(shù)、物料收縮比、投料比、轉(zhuǎn)化率、投料變化狀況以及物料和反應(yīng)產(chǎn)物的物性數(shù)據(jù)、化學(xué)性質(zhì)等等。
計(jì)算搪瓷反應(yīng)釜、搪玻璃反應(yīng)釜的體積,根據(jù)用戶需要確定反應(yīng)釜的直徑和筒體高度、封頭等。并對(duì)傳熱面積計(jì)算和校核。由于搪玻璃反應(yīng)釜是經(jīng)幾次在900℃左右的高溫下燒制而成,在該高溫下低碳鋼或普通低合金鋼的剛度極低,極易發(fā)生變形,事實(shí)上,搪玻璃設(shè)備在制造加工過(guò)程中的變形主要就是在此時(shí)發(fā)生的。對(duì)于較小的變形可以在工件出爐冷卻過(guò)程中作適當(dāng)?shù)某C正而保證形狀公差,對(duì)于較大的變形則無(wú)法矯正。所以搪玻璃設(shè)備不僅要考慮在正常工作條件下的強(qiáng)度和鋼度,還應(yīng)考慮在搪燒過(guò)程中的高溫鋼度,且在大多數(shù)情況下,后者為控制因素。
反應(yīng)設(shè)備是化學(xué)和制藥機(jī)械設(shè)備行業(yè)開(kāi)展中十分重要的環(huán)節(jié),具有寬廣的開(kāi)展空間。近年來(lái),國(guó)內(nèi)制藥機(jī)械行業(yè)開(kāi)展疾速,反響堆作為機(jī)械機(jī)械之一發(fā)揮著越來(lái)越普遍的作用。該反響罐用于完成諸如磺化,硝化,反應(yīng)罐,氫化,烷ji化,聚合,縮合等辦法,以及用于許多其它有機(jī)染料和中間體辦法的反響設(shè)備。手動(dòng)自動(dòng)化,連續(xù)自動(dòng)化和連續(xù)改換,如程序控制,能夠確保穩(wěn)定的消費(fèi),進(jìn)步產(chǎn)質(zhì)量量,不銹鋼反應(yīng)罐,增加利潤(rùn),減少手工勞動(dòng),并消弭環(huán)境污染。搪玻璃反響罐主要運(yùn)用其雙層玻璃的特性。我們能夠?qū)⒎错戀Y料置于中間夾層(有時(shí)稱為反響溶劑)中,并在常壓或負(fù)壓下停止攪拌反響。搪玻璃反響罐經(jīng)過(guò)雙層反響。釜層填充有恒溫(高溫或低溫)熱溶液或冷卻劑,并且反響罐中的資料在恒定溫度下加熱或冷卻,并且能夠提供攪拌。
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