網(wǎng)帶式烘干機，是騰達機械針對壓制后的成品球因潮濕不易堆放或運輸而研制的，是型煤或其他成品球團的理想干燥設(shè)備。該網(wǎng)帶式烘干機，工業(yè)翻板烘干機，采用網(wǎng)帶雙向輸送原理，采用熱風(fēng)爐加熱或煙道氣為干燥介質(zhì)進行烘干，既提高了設(shè)備空間的利用率，又改善了通風(fēng)干燥條件。

網(wǎng)帶式烘干機組成及工作原理：

網(wǎng)帶烘干機主要由頭架、尾架、中間架、牽引鏈、網(wǎng)鏈、導(dǎo)軌、自動張緊裝置、自動加熱設(shè)備等部分組成。經(jīng)成型機壓成含大量水分的型煤或其他成品球團，婁底翻板烘干機，由該網(wǎng)帶烘干機機頭頂部進料口流入烘干機上層網(wǎng)帶，經(jīng)網(wǎng)帶平穩(wěn)運行到烘干機尾部，沿溜槽流入下層，再送回機機頭，如此往復(fù)，被干燥的成品球在熱風(fēng)烘烤下，逐步干燥，由機尾部送出。

網(wǎng)帶烘干機的保養(yǎng)細(xì)則：

1、網(wǎng)帶烘干機每班運行前，應(yīng)先檢查閥門管道有無泄漏。

2、網(wǎng)帶烘干機的各轉(zhuǎn)動摩擦部位應(yīng)定期進行潤滑。

3、檢查網(wǎng)帶烘干機的各風(fēng)機和電控箱電源接地線是否可靠。

4、檢查網(wǎng)帶烘干機的各儀器儀表指示是否正常，翻板烘干機生產(chǎn)視頻，要定期經(jīng)計量部門校驗。

5、檢查網(wǎng)帶烘干機筒體是否有振動、裂紋、破損、和腐蝕。

6、網(wǎng)帶烘干機經(jīng)試運轉(zhuǎn)后，各電機是否正常工作，要定期進行保養(yǎng)。

7、檢查網(wǎng)帶烘干機各零部件、緊固部位有無松動，有無異常聲音，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。

8、檢查網(wǎng)帶烘干機機的三角皮帶、鏈條等一些傳動裝置是否變形、松弛和磨損，應(yīng)及時調(diào)節(jié)鏈條松緊度。

9、檢查網(wǎng)帶烘干機的電氣是否安全，啟動、停止裝置是否靈敏、準(zhǔn)確、可靠。

10、網(wǎng)帶烘干機的各零件一旦損壞，應(yīng)及時檢修更換。

網(wǎng)帶烘干機經(jīng)常出現(xiàn)的問題有哪些？

1、網(wǎng)帶烘干機中的網(wǎng)帶經(jīng)常斷裂

解決方法：出現(xiàn)此種問題的一般有兩種情況：a、生產(chǎn)常見設(shè)計的問題，很多生產(chǎn)廠家為了減少生產(chǎn)成本采用多層網(wǎng)帶烘干機采用單電機傳動，造成偶數(shù)層網(wǎng)帶受力方向錯誤，增加了網(wǎng)帶的拉力。b、用戶操作不當(dāng)造成，翻板烘干機工業(yè)原理，一般根據(jù)物料的比重不同，要求網(wǎng)帶的鋪料厚度不同，我公司的網(wǎng)帶要求每平方米重量不能超過180kg，部分客戶為了增加網(wǎng)帶烘干機的產(chǎn)量，沒有嚴(yán)格按照設(shè)計要求操作，造成網(wǎng)帶斷裂。

2、網(wǎng)帶烘干機產(chǎn)量達不到怎么辦？

解決方法：網(wǎng)帶烘干機的產(chǎn)量是由物料的比重，烘干機內(nèi)部有效烘干面積、烘干時間、物料所能承受的烘干溫度、物料所要求的烘干水分等因素決定的。

3、出來的物料達不到水分要求

解決方法：出現(xiàn)這種情況一般要在允許的范圍內(nèi)增加供熱量，網(wǎng)帶烘干機一般采用調(diào)速電機，可以適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)烘干機的傳動速度，增長烘干機的時間，從而實現(xiàn)烘干效果。

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