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礦粉壓球機對于加入粘結(jié)劑的具體要求:
1.粘結(jié)劑應(yīng)具有增加物料可塑性的成分;
2.粘結(jié)劑中應(yīng)具有可燃性成分;
3.加入粘結(jié)劑的同時需要加水進行攪拌;
礦粉壓球機對于粘結(jié)劑的嚴格要求是為了提高成球球團的最終使用效果和利用價值,如果在使用過程中粘結(jié)劑的成分不能達到要求,確保成球的各項性能,就會導(dǎo)致壓制的產(chǎn)品不達標,影響其應(yīng)用和冶煉效果。而且在加入粘結(jié)劑的同時需要加水進行攪拌,使物料與粘結(jié)劑均勻混合,但要注意加水的多少,壓球機生產(chǎn)線調(diào)試,水分含量對礦粉壓球機等設(shè)備成型工作的順利與否有極大的影響。
要使粘合劑在礦粉壓球機制球工藝中發(fā)揮其優(yōu)勢,首先在配加時要按照廠家技術(shù)人員提供的配方配比,嚴格進行配料,以免配加時由于用量太少,壓球機對輥的材料,操作上難于控制和混勻。其次,有機物分解溫度較低,生球經(jīng)高溫干燥、水分蒸發(fā)后,粘結(jié)劑也將大部分分解揮發(fā),固結(jié)作用自然下降。
礦粉壓球機設(shè)備的特點:
1、壓力大、成球率高。礦粉壓球機設(shè)備不但采用四輥加壓的方式增大了設(shè)備壓力提高了成球率,同時配置也配置了液壓系統(tǒng),使壓球機在運轉(zhuǎn)過程中始終保持壓力均衡。
2、節(jié)能環(huán)保、無污染、無噪音。礦粉壓球機設(shè)備主要是將一些工業(yè)廢料和粉塵壓制成型后再次利用,降低了粉塵污染,提高了資源利用率,同時礦粉壓球機設(shè)備在機械結(jié)構(gòu)和電力控制方面采用特殊設(shè)計,實現(xiàn)了低功率運行,是一種良好的節(jié)能環(huán)保設(shè)備。本公司生產(chǎn)的由于采用封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計,在壓制過程中不會產(chǎn)生空氣污染以及噪音污染。
3、使用范圍廣,使用環(huán)境要求低。礦粉壓球機設(shè)備適用于世界各國,可根據(jù)各個國家的不同情況對礦粉壓球機設(shè)備設(shè)備進行合理調(diào)整,如電壓、工程設(shè)計要求、地理環(huán)境等。在使用環(huán)境方面,鄭科礦粉壓球機設(shè)備可在嚴寒、高溫、高原等各種特殊環(huán)境下正常使用。
4、設(shè)備安裝方便無需地基,方便轉(zhuǎn)移和運輸。礦粉壓球機設(shè)備采用高強鋼板制作支腿,可直接放在水平硬化地方使用,運轉(zhuǎn)期間不會產(chǎn)生振動,同時也方便用戶轉(zhuǎn)移和運輸設(shè)備。
5、用人少,操作簡單,維護方便。根據(jù)客戶需求,可設(shè)計半自動化以及自動化生產(chǎn)線,用人少,壓球機,操作簡單。日常只需要按照設(shè)備維護說明對設(shè)備定期保養(yǎng)即可,維護非常方便。
6、設(shè)備安全性高。礦粉壓球機設(shè)備傳動部位均采用封閉設(shè)計,如、傳動軸、電機、皮帶輪等部位嚴格按照設(shè)備安全標準進行封閉或者半封閉,即使在設(shè)備發(fā)生故障的情況下也不會對周圍工作人員造成傷害。同時,設(shè)備上安裝有觀察平臺和觀察孔,保證了設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程以及人員檢查過程中的安全。
7、礦粉壓球機設(shè)備與普通壓球機相比,當(dāng)有超過一定尺寸的雜物或者較硬的物質(zhì)進入對輥時,兩個壓輥會自動撐開,雜物壓過以后會自動合攏,這樣可以保護輥子不被破壞。機械式的壓球機需要人工進行調(diào)整。
礦粉壓球機設(shè)備試機的技巧:
1、礦粉壓球機如果是要進行空載試機的時候一定要注意:礦粉壓球機生產(chǎn)線中的單機進行空載試車,順序還是由后面的設(shè)備逐臺進行,檢驗好電機的運轉(zhuǎn)方向是否正確,礦粉壓球機生產(chǎn)下的各主機之間的運轉(zhuǎn)是否正常,軸承的溫升是否會過高,潤滑油脂的添加是否適量,如果發(fā)生異常,停車查清故障,排除后,方可再次的啟動試機。
2、整線都是負荷試機時要注意:礦粉壓球機的整線進行負荷試車,順序是由后面的設(shè)備來逐臺進行啟動的,礦粉壓球機的整線機器運轉(zhuǎn)正常以后投料運行。物料的添加也是先少量,逐步到正常量,型煤壓球機技術(shù)參數(shù),檢查好礦粉壓球機生產(chǎn)線中各機器是否會存在悶車,電流是否過大,溜槽是否排料順暢,如果中間發(fā)生異常,由前往后逐臺的停車,進行檢查工作,騰達生產(chǎn)的礦粉壓球機設(shè)備排除異常以后方可再開機運行。
3、礦粉壓球機在生產(chǎn)試機的時候要注意:礦粉壓球機的整線試生產(chǎn),一般都是要連續(xù)運轉(zhuǎn)4-8個小時,中間不得有任何異常情況發(fā)生,如有發(fā)生,就要由前往后逐臺進行停車,排除故障后重新運轉(zhuǎn),時間在重新計算。
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