大規(guī)格O型密封圈的加工方法

大規(guī)格非標(biāo)O型密封圈加工方法、模具設(shè)計(jì)，采用上下模具設(shè)計(jì)長條形多腔模，模具兩端封閉可拆裝，保證高壓硫化，上下模具分別加裝溫度在30到250℃的可調(diào)加熱裝置，上下模具兩端加裝溫度在30到250℃的可調(diào)冷卻裝置；假設(shè)上下模具溫度在150到220℃之間，將上下模具檢測(cè)除塵處理后合模并調(diào)控升溫；根據(jù)加工的非標(biāo)O型密封圈線徑需求制備寬度和高度確定的膠條，將所述膠條放入所述上下模具的模腔后合模，所述上下模具兩頭封閉加壓硫化；

公司系民營股份制企業(yè)，公司下設(shè)橡膠廠和塑料制品廠。1980年成立，占地8600平方米，注冊(cè)資金280余萬元，擁有員工120人，技術(shù)人員20多人，為企業(yè)的技術(shù)開發(fā)產(chǎn)品改進(jìn)做好了有力的保障，主導(dǎo)產(chǎn)品：骨架油封、氟橡膠、三元乙丙橡膠、硅橡膠和塑料制品。

 O型密封圈按負(fù)載類型可分為靜密封和動(dòng)密封；按密封用途可分為孔用密封、軸用密封和旋轉(zhuǎn)軸密封；按其安裝形式又可分為徑向安裝和軸向安裝。徑向安裝時(shí)，對(duì)于軸用密封，o型圈，應(yīng)使O形圈內(nèi)徑和被密封直徑間的偏差盡可能地小；對(duì)于孔用密封，應(yīng)使其內(nèi)徑等于或略小于溝槽的直徑。軸向安裝時(shí)，o型圈生產(chǎn)廠家，要考慮壓力方向.內(nèi)部壓力時(shí)，O形圈外徑應(yīng)比溝槽外徑約大1～2％；外部壓力時(shí)，應(yīng)使O形圈內(nèi)徑比溝槽內(nèi)徑約小1～3％。

O型密封窗產(chǎn)生氣泡主要原因有：

一種原因是因?yàn)椴牧献陨淼膯栴}，全氟橡膠o型圈，原材料在煉膠中，空氣被裹附在材料內(nèi)部，導(dǎo)致在加工的過程中，材料和空氣一起進(jìn)入模具，假如模具沒加排氣槽或加工中沒有設(shè)置排氣工藝的話，空氣很容易被困在模具里面，使得產(chǎn)品產(chǎn)生氣泡或氣孔。O型密封圈生產(chǎn)廠家

機(jī)器在儲(chǔ)料的時(shí)候材料，全氟化橡膠o型圈，螺桿在卷取材料的時(shí)候，將空氣一并卷入到機(jī)器中，如果O型密封圈的材料含的水分比較多。

加工時(shí)，注射材料的速度過快，形成湍流，造成氣泡的產(chǎn)生！山東O型密封圈廠家

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