烘干機特點：（1）干燥溫度低，適合干燥熱敏性的中藥浸膏；（2）適合干燥易氧化的中藥浸膏；（3）適合干燥高濃度、高黏性的中藥浸膏；（4）產(chǎn)品溶解性能好，均勻分布在輸送帶上的浸膏，酒糟專用烘干機，羊肚菌烘干機被加熱干燥后可形成多孔性結(jié)構(gòu)的物料層，產(chǎn)品的溶解性能得到顯著的改善；（5）可連續(xù)運行，適用于大規(guī)模的生產(chǎn)。

其他干燥方式

還有其他多種干燥設備適合于中藥浸膏的干燥，如微波真空干燥機、氣流干燥機、雙錐回轉(zhuǎn)干燥機等。

烘干機依據(jù)中藥浸膏的性質(zhì)來挑選干燥設備中藥浸膏干燥是中藥制藥的重要工序之一。目前存在著干燥溫度高、干燥時間長、有效成分及揮發(fā)性成分有丟失、設備簡單結(jié)垢、設備清洗困難等問題。中藥浸膏除含有效成分外，還含有一定量的鞣質(zhì)、蛋白、膠類、糖類和樹脂等雜質(zhì)，需對干燥設備各自的特色、羊肚菌烘干機適應性、工藝和技能成熟度加以了解。

烘干機

中藥烘干在我國有很長的使用前史，經(jīng)烘干的草藥可堅持必定的成分以及不易糜爛蛻變。烘干機烘干作為確保草藥質(zhì)量的重要措施，是草藥加工中一個必不可少的工藝進程。羊肚菌烘干機烘干與中藥出產(chǎn)的關系密切，烘干的好壞將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。藥材中含有皂苷類、蒽醌類、萜類、黃酮類及揮發(fā)油等成分，具有熱敏性、易氧化及怕光等特色，但傳統(tǒng)的烘干辦法缺少體系的、科學的烘干理論和嚴厲的出產(chǎn)操控，藥材的安排結(jié)構(gòu)易被損壞，藥味藥性發(fā)作改動，有效成分丟失嚴峻。羊肚菌烘干機相比傳統(tǒng)的草藥烘干主要是天然烘干及烤房烘干。天然烘干法前史悠久，很多種藥材的烘干仍用此法。該法操作簡略，成本低，可是烘干時間長，遇到陰雨天藥材易糜爛蛻變，且暴露在環(huán)境中易遭到污染，烘干機，烘干后的制質(zhì)量量較低，有效成分丟失大；傳統(tǒng)烘房烘干是建立土烤房，一次烘干量大，可烘干不同形狀的草藥。缺陷是溫度不易操控，烘干不均勻，烘干機的價格，烘干質(zhì)量差，耗能較高，勞動強度大。不利于中藥出產(chǎn)的質(zhì)量化、規(guī)?；_展。傳統(tǒng)的中藥烘干周期長、出產(chǎn)功率低，已不能滿意現(xiàn)代中藥出產(chǎn)的需求。在確保藥材有效成分基本不丟失的前提下，人們對烘干質(zhì)量的進步、能耗的下降、羊肚菌烘干機操作的可靠性及對環(huán)境的影響都提出了更高的要求，因而結(jié)合草藥的特性，挑選先進的烘干設備及烘干工藝是現(xiàn)代烘干新技術(shù)的開展方向。

烘干機特定頻率以上的微波才干有必定的諧振作用模仿成果如圖2 所示。在微波從1 GHz—2． 45 GHz改變的過程中，波導口的微波能量反射是不相同的，當微波能量大于1． 5 GHz 時，波導口微波能量的反射開端趨于平穩(wěn)，這就標明，要在必定尺度的干燥室內(nèi)部構(gòu)成有用的諧振作用，需求特定頻率以上的微波作業(yè)頻率。不同的波導口形狀對干燥室內(nèi)電場散布的影響也不同。

烘干機微波干燥設備中常見的波導口形狀有正方形和梯形兩種，圖3 顯現(xiàn)的為正方形波導口( 其尺度為50 mm × 50 mm × 50 mm) 干燥室內(nèi)外表的電場分布，顯現(xiàn)的為梯形波導口( 其尺度為100 mm ×50 mm × 50 mm) 干燥室內(nèi)外表內(nèi)的電場散布。羊肚菌烘干機不同形狀的波導口，羊肚菌烘干機，不只導致干燥室外表的電場散布形式不同，并且電場強度也不相同。羊肚菌烘干機最強處電場強度為6． 9886e 002 V/m，電場最強處電場強度為8． 5199e 002 V/m。相比較而言，具有梯形波導口的干燥室外表電場分布強且較為均勻。

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