自從礦粉壓球機(jī)的出現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)煉鋼污泥廢料的循環(huán)利用，在經(jīng)過轉(zhuǎn)筒烘干后，成型后再次投爐，即可解決污染環(huán)境，又可減少鋼廠成本的消耗。礦粉壓球機(jī)所壓制的物料需要煉鐵污泥含碳約15%-19%，粒度稍粗，污泥固體物濃度為10%-20%時(shí)，靜置2小時(shí)，產(chǎn)生明顯沉淀，較易脫水，不宜參與球團(tuán)生產(chǎn)，而用作燒結(jié)原料，具有降低固體燃料消耗和利于燒結(jié)混合料制粒的優(yōu)點(diǎn)。

礦粉壓球機(jī)要求煉中溫瀝青鋼污泥粒度細(xì)，<0.074mm的比例達(dá)到96%，污泥固體物濃度在15%-20時(shí)，靜置2小時(shí)，無明顯沉淀;含水35%-50%時(shí)，粘性大，脫水困難。由于基本不含碳，適合球團(tuán)生產(chǎn)。 成型后的煉鋼污泥球團(tuán)品位高，粒度細(xì)，碳素壓球機(jī)價(jià)格，粘性大，能代替部分壓球機(jī)使用的粘合劑，是球團(tuán)生產(chǎn)的好原料。配加3%-4%的煉鋼污泥，可降低粘合劑用量 0.7%-0.9%。值得注意的是，由于煉鋼污泥粘性大，濃度大了易堵塞管路，濃度小了又會(huì)削弱其在礦粉壓球機(jī)造球過程中的粘結(jié)作用。因此，在生產(chǎn)中掌握合適的配加濃度，十分必要。攀成鋼在利用煉鋼污泥的實(shí)踐中，通過控制污泥的濃度在15%-25%之間，同時(shí)采用蒸汽加熱提高料溫，有效地改善了生球強(qiáng)度，降低了粘合劑的消耗，也降低了球團(tuán)礦成本。循環(huán)經(jīng)濟(jì)與資源節(jié)約綜合利用、污染治理、清潔生產(chǎn)，既一脈相承，又各有側(cè)重。

礦粉壓球機(jī)設(shè)備的主要作用是提高資源回收利用效率，提高環(huán)境保護(hù)水平，污染物減排、無害化處理，最終促進(jìn)鋼鐵企業(yè)向環(huán)境友好型企業(yè)邁進(jìn)。大量的生產(chǎn)實(shí)踐與研究結(jié)果表明，礦粉壓球機(jī)生產(chǎn)中，合理的原料準(zhǔn)備技術(shù)和優(yōu)化是十分重要的環(huán)節(jié)。礦粉的粒度、比表面積、表面結(jié)構(gòu)特征、親水性、礦物類型和結(jié)構(gòu)等性能，將對(duì)礦粉壓球機(jī)設(shè)備的壓球工藝和生球質(zhì)量產(chǎn)生影響。通過礦粉壓球機(jī)造球生產(chǎn)線，是獲得高質(zhì)量礦粉成球的主要途徑。

高質(zhì)量的礦粉料不僅具有良好的強(qiáng)度、粒度組成、化學(xué)成分等常溫性能，同時(shí)具有優(yōu)良的高溫冶金性能。礦粉壓球機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量改善是確保礦粉加工**、高產(chǎn)、低耗、環(huán)保的基礎(chǔ)，也是礦粉壓球機(jī)設(shè)備節(jié)能減排、環(huán)境友好，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要保障措施。

礦粉壓球機(jī)可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑等多種難以壓制的礦產(chǎn)品。經(jīng)礦粉壓球機(jī) 制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，壓球機(jī)輥皮材料，便于運(yùn)輸，提高了對(duì)廢料的利用率。礦粉壓球機(jī)主要是用于生產(chǎn)礦山領(lǐng)域中用的比較多，礦粉壓球機(jī)以其獨(dú)有的工作方式，可以將難以壓制成型的煤粉，石灰粉、礦粉等壓制成球，提高附加值。

作為使用廠家首先對(duì)礦粉壓球機(jī)要定崗定員，挑選有一定**技術(shù)的員工操作機(jī)器，讓其在實(shí)際操作中不斷加深對(duì)整套礦粉壓球機(jī)設(shè)備的了解。其次要認(rèn)真學(xué)習(xí)壓球機(jī)設(shè)備制造商隨機(jī)附送的技術(shù)文件，吃透壓球機(jī)設(shè)備原理和操作要領(lǐng)，摸透機(jī)械的“脾氣”和排除故障的方法，興國縣壓球機(jī)，在碰到故障時(shí)能自行修復(fù)，縮短停機(jī)維修時(shí)間。對(duì)于礦粉壓球機(jī)制造商而言，要搞好售后服務(wù)和技術(shù)咨詢，能為客戶做一些技術(shù)培訓(xùn)工作。這些對(duì)普及礦粉壓球機(jī)的使用知識(shí)，減少機(jī)械的故障率，提高壓球機(jī)設(shè)備的利用率都大有裨益。

在礦粉壓球機(jī)的整機(jī)部件上，軸承是比較重要的部件，也可以說礦粉壓球機(jī)的軸承肩負(fù)著重大的使命。

礦粉壓球機(jī)的軸承可以說是該機(jī)的心臟，是承載著壓球機(jī)設(shè)備傳動(dòng)過程中的固定和減少載荷摩擦系數(shù)的重要環(huán)節(jié)。因?yàn)樵O(shè)備的動(dòng)力就是來自于軸承，這也就說明了軸承的重要性。所以所，軸承的制作工藝和對(duì)制作都是該機(jī)使用壽命的關(guān)鍵。在對(duì)軸承的生產(chǎn)上要對(duì)材質(zhì)進(jìn)行選擇，還要進(jìn)行各種數(shù)學(xué)、物理、工藝等方面的技術(shù)。從數(shù)學(xué)、物理到科學(xué)、熱處理工藝、精密加工、測(cè)量技術(shù)、數(shù)控技術(shù)和有效的數(shù)值方法都需要一個(gè)完美的綜合，所以說，型煤壓球機(jī)技術(shù)參數(shù)，好的軸承是礦粉壓球機(jī)高產(chǎn)的保證。

礦粉壓球機(jī)軸承在性能方面也需要經(jīng)過多次的試驗(yàn)，只有這樣才能讓軸承完美的配合礦粉壓球機(jī)的整機(jī)工作。另外，礦粉壓球機(jī)的軸承一般的小工廠是不會(huì)自己生產(chǎn)的，只有非常大的企業(yè)才會(huì)各個(gè)配件都自己生產(chǎn)。

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